Plastics_8_2018

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 8 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 8 1 ) 2 0 1 8 Литой входной патрубок загрузчика выполнен из не- ржавеющей стали и может быть оснащен клапанами разных типов. Поверхность уплотнения вакуумного кла- пана обеспечивает надежное функционирование устрой- ства. Верхняя крышка боль- ших моделей также легко от- крывается благодаря тому, что ей не мешают шланги. Время транспортировки материала легко устанавли- вается при помощи потенци- ометра. В комбинации с воз- духодувкой материал можно направлять как на короткие, так и на длинные расстоя- ния. В случае необходимо- сти время транспортировки можно быстро изменить. При помощи единого блока управления несколь- ко загрузчиков соединяют- ся между собой и могут ра- ботать совместно, позволяя тем самым организовать не- большуюцентрализованную систему загрузки материала. Текущий статус каждо- го загрузчика FEEDMAX легко определить на рас- В июне 2018 года во вре- мя мероприятия, посвящен- ного десятилетию объеди- нения Wittmann Battenfeld, компания WITTMANN продемонстрировала рас- ширенный модельный ряд загрузчиков FEEDMAX basic. Эта серия представля- ет собой идеальный выбор в случае загрузки средних и больших объемов материа- ла. Компоненты загрузчи- ков FEEDMAX basic изго- тавливаются из листового металла преимущественно на заводах самой компании и комплектуются, исходя из требований покупателя. Модели загрузчиков FEEDMAX basic объемом 3 и 6 л присутствуют на рын- ке уже в течение нескольких лет. С настоящего момента WITTMANN также пред- лагает 15- и 20-литровые устройства. Новые модели загрузчиков теперь могут устанавливаться на сушиль- ные бункеры больших объ- емов или гравиметрические дозаторы высокой произво- дительности. Все детали FEEDMAX, вступающие в контакт с перерабатываемым мате- риалом, выполнены из не- ржавеющей стали, а цен- тральная часть соединяется с основанием при помощи прижимного кольца. Поток поступающих в загрузчик гранул можно регулировать, просто подкручивая верх- нюю часть устройства. Стандартная модифи- кация имеет достаточно толстую стенку патрубка подачи материала, способ- ную выдержать длительное абразивное воздействие гра- нул материала любого типа. стоянии при помощи ярких светодиодных индикаторов ambiLED, готовых сигна- лизировать о возникнове- нии каких-либо проблем, например о нехватке мате- риала. Новые з а г р у з очные устройства FEEDMAX basic объемом 15 и 25 л могут ис- пользоваться для подачи материала с производитель- ностью от 50 до 100 кг/ч и совместимы с воздуходув- ками разной мощности. Расширен модельный ряд загрузчиков FEEDMAX basic лью при этом является даль- нейшее улучшение качества конечной продукции. «Использование долж- ным образом сбалансиро- ванных перемешивающих элементов в одношнековых экструдерах уже давно яв- ляется нашим основным принципом, поскольку гарантирует высокое каче- ство конечной продукции для заказчика», — гово- рит д.т.н. Отто Скрабла, инженер-проектировщик KraussMaffei Berstorff, рабо- тающий в мюнхенском офи- се компании. С помощью численного моделирования течения расплава компания изучила влияние геометрии двух конкретных элементов конструкции экструдера на процесс подачи и переме- шивания расплава. Проведенный анализ позволил сформулировать научно обоснованные стра- тегии проектирования. На- пример, решающее влияние на качество экструдата, а следовательно, и конечной продукции оказывают такие факторы, как распределение скорости в канале течения расплава, расход давления и даже температура. Таким об- разом, идеальная однород- ность изделий может быть достигнута только за счет использования сбалансиро- ванных перемешивающих элементов. В сотрудничестве с Ин- ститутом экструзии и ком- паундирования полимеров при Университете им. Йо- ханнеса Кеплера города Линца (IPEC) компания KraussMaffei Berstorff про- вела научные испытания систем перемешивания в рамках нескольких серий моделирования. Стабиль- но положительные резуль- таты этих исследований KraussMaffei Berstorff ис- пользует для оптимизации конструкции своих одно- шнековых экструдеров с учетом меняющихся требо- ваний рынка. Основной це- Доработка элементов шнеков