Plastiks_8_2019

ТЕМА НОМЕРА / ОКРАШИВАНИЕ И КОМПАУНДИРОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 9 2 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 16 бытовой электроники, в автомобилестрое- нии, сельском хозяйстве и садоводстве, в производстве текстиля и многих других. При этом сегмент упаковки остается крупнейшим потребителем таких материалов: в 2018 году на его долю пришлось 65% (1,2 млн т) био- полимеров. Европа является важнейшим центром всей биополимерной отрасли как в области научных исследований и опытных разрабо- ток, так и в качестве крупнейшего в мире рынка таких материалов. При этом в пла- не выпуска и развития производственных мощностей лидирующие позиции занимает Азия. В 2018 году более 50% всех биопласти- ков было произведено в этом регионе, между тем в Европе размещается только одна пятая соответствующих мощностей. Площадь участков, отведенных под вы- ращивание возобновляемого сырья для изготовления биополимеров, в 2018 году достигала приблизительно 0,81 млн га, что составляет менее 0,02% от всех земель сель- скохозяйственного назначения (4,9 млрд га), 97% которых используются под пастби- ща, для производства кормов и продуктов питания. Несмотря на предсказываемый в течение ближайших пяти лет рост рынка пластмасс на биооснове, доля земель, обе- спечивающих сырьем данное направление, Материал Инструкции по переработке Диапазон температур переработки, °C Время сушки, ч Температура сушки, °С Макс. влажность, % Ацетат целлюлозы • Начало деполимеризации при температуре выше 230°C (появляется запах уксуса, образование дыма) • При влажности >0,15% возможно вспенивание • Влажность <0,15% приводит к осаждению фракций 160-230 2-4 60 < 0,15 ПА • Необходима предварительная сушка в закрытом экструдере • Температуру переработки следует подбирать в зависимости от используемой разновидности • Общее правило: чем больше число в названии, тем ниже должна быть температура переработки. Например, 180°C для ПА-11, но при этом приблизительно 250°C для ПА-4.10 • Для частично кристаллизованного биоПА нужна сушка после экструзии в кристаллизаторе 200-208 4-6 80 <0,05 Смеси на основе полибутилен сукцината Общие правила отсутствуют в связи с большим количеством возможных комбинаций ПЭ • Процесс экструзии по своим техническим параметрам соответствует переработке ПЭ, получаемого из нефтепродуктов • Температуру переработки следует подбирать в зависимости от используемой разновидности 150-190 3-4 90 – Полигидроксибутират (валериат) биосинтетический • Хранить в прохладном (T<50°C) месте в условиях низкой влажности • Требуется предварительная сушка, чтобы избежать гидролитической деструкции • Ввиду светотеплового разложения окно переработки невелико • При T<190°C происходит термическая деструкция • Подгонка температурного режима в помещении к температуре переработки • Отличается высоким уровнем аккумулирования тепла, поэтому требуется подводная грануляция • После экструзии требуется сушка в кристаллизаторе 130-180 2 100 <0,025 ПМК • Требуется предварительная сушка, чтобы избежать гидролитической деструкции • При влажности >0,025% воздействие гидролиза нарастает, материал становится более текучим из-за разрыва цепей (низкая вязкость) • Более узкий интервал плавления • Четко очерченная зона плавления • Рекомендовано быстрое плавление в щадящем режиме (хорошо подходит для внедрения волокон) • После экструзии требуется сушка в кристаллизаторе 180-200 6 80 – Смеси ПМК • Общие правила отсутствуют в связи с большим количеством возможных комбинаций • Зависит от способности к смешиванию, следует обеспечить гомогенность смешивания Поли-L-молочня кислота • По особенностям переработки сравнима с ПМК 190-220 6 80 <0,025 Смеси на основе ТПК • Общие правила отсутствуют в связи с большим количеством возможных комбинаций • Добавление ТПК придает композиции гигроскопичные свойства Таблица 1. Особенности процесса компаундирования ряда биопластиков