Plastiks_8_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 44 СПЕЦТЕМА /3D-ПЕЧАТЬ П Л А С Т И К С № 8 ( 1 9 2 ) 2 0 1 9 Через 20 минут прибор показывает содер- жание влаги в материале в процентах. Кро- ме того, результаты замера можно вывести на подключенный принтер и распечатать в форме протокола со следующими данными: дата и время замера, тип материала, номер партии, вес порции материала в граммах, остаточная влажность в процентах. После этого можно при- нимать решение, су- шить или не сушить. К о н е ч н о , и с - пользовать подоб- ные приборы для контроля влажности материалов из-за их высокой цены и до- полнительных за- трат времени будут далеко не все потре- бители. И в данном случае есть реше- ние, позволяющее исключить данный этап, применив тех- нологию сушки фи- ламента в процессе печати, тем более что цикл формова- ния многих деталей может составлять десятки часов , и тогда первоначаль- ная влажность фи- ламента уже не имеет значения. В настоящее вре- мя существует не так много установок про- мышленного класса, предназначенных для работы с высокопроч- ными армированными композиционными материалами. Промышленный 3D-принтер Xioneer X1S Industrial австрийской компа- нии Xioneer Systems полностью отвечает этим требованиям: износостойкие сопла и система подачи филамента обеспечивают надежную работу с такими пластиками и долговременную эксплуатацию оборудова- ния. Но главная особенность Xioneer X1S Industrial заключается в возможности рабо- тать с гигроскопичными материалами типа полиамида, так как они имеют встроенную систему сушки филамента. В конструкции принтера предусмотрено 6 ячеек предварительной сушки, которые го- товят материал для печати непосредственно в процессе его переработки (рис. 6). Таким образом, отпадает необходимость в при- обретении дополнительного оборудова- ния — дорогостоящего сушильного шкафа или мобильной сушилки, которые, помимо прочего, будут занимать полезную площадь в помещении. Сушка филамента во время формования позволяет значительно сокра- тить потребление энергии за счет увели- чения времени нахождения материала под воздействием нагретого воздуха и при этом не увеличивать общее время цикла. Установка Xioneer X1S Industrial обе- спечивает хранение филамента в закрытых картриджах, что также помогает уменьшить поглощение влаги во время хранения. То есть данное оборудование поддержи- вает стабильный уровень влажности в фи- ламенте на базе армированных инженерных пластмасс как в период хранения, так и во время многочасового изготовления больших и сложных деталей, в результате гаранти- руя конечному изделию высокие физико- механические характеристики. Рисунок 5. Анализатор остаточной влажности AQUATRAC ® -3E компании Brabender Messteсhnik Рисунок 6. Система сушки филамента в 3D-принтере Xioneer X1S Industrial Рисунок 4. Примеры сушилок для процесса литья под давлением А Б А — мобильная установка KOCH-Technik; Б — бункер-сушилка Shini с загрузчиком