Plastiks_8_2019

БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 8 ( 1 9 2 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 58 изделий, вышеназванные затраты без труда локализуются по типоразмерам оборудова- ния и рабочим местам персонала. Величины затрат, приходящиеся на каждую группу из- делий, определяются в точном соответствии с объемом используемых производственных ресурсов. Исходные данные по группам ви- дов профильной продукции приведены в табл. 2. При проведении расчетов также исполь- зуются следующие показатели, значения которых приняты исходя из нормативных документов и на основании практического опыта: — нормативный срок службы оборудова- ния — 6 лет [3]; — тарифная ставка слесарей-ремонтни- ков — 365 руб./ч; — коэффициент учета материальных за- трат при проведении: межремонтного обслу- живания — 1,1; текущего ремонта – 1,5; —стоимость и периодичность приобрете- ния в расчете на 1 работающего: комплекта спецодежды— 4 тыс. руб. и 6 месяцев, спец- питания — 0,225 тыс. руб. и 8 ч (ежесменно). 2. Исходные данные для расчета затрат на содержание производственных помещений, внутризаводское перемещение грузов и опе- ративное управление производством. Расчеты проводятся с использованием метода АВС, в соответствии с которым сна- чала определяются виды производственной деятельности и рассчитываются плановые сметы затрат по каждому виду деятельности: — содержание производственных поме- щений — 3650,8 тыс. руб.; — внутризаводское перемещение гру- зов — 2726 тыс. руб.; — оперативное управление производ- ством — 9917,4 тыс. руб. Далее для каждого вида деятельности выбираются показатели носителей затрат, в наибольшей степени отражающие зави- симость величины затрат от значения по- казателя: — содержание производственных по- мещений — производственная площадь (с учетом складирования ОМ и готовой про- дукции); — внутризаводское перемещение гру- зов — масса готовой продукции (с учетом сложности перемещения груза); — оперативное управление производ- ством — количество используемых техно- логических линий. Данные, характеризующие носителей за- трат, выбранные в качестве базы для распре- деления соответствующих статей расходов по группам видов профильной продукции, приведены в табл. 3. 4-й блок — исходные данные для расчета общехозяйственных расходов. Для определения величин общехозяй- ственных расходов на единицу продукции используются: — плановая смета затрат, составляющая 13 584,6 тыс. руб.; — база распределения затрат, в качестве которой выбран показатель количества ви- дов продукции, составляющих 6,2 и 2 для каждой группы профильных изделий; — коэффициенты трудоемкости управ- ления производством и сбыта продукции, составляющие 0,8; 1,25 и 1,35 для каждой группы профильных изделий. Результаты аналитического калькулиро- вания себестоимости производства в расчете на 1 тыс. м продукции по группам профиль- ных изделий с использованием всех приве- денных выше исходных данных представле- ны в табл. 4. Приведенные в табл. 4 данные показыва- ют, что на уровне плановых показателей все рассматриваемые группы видов профильной продукции являются прибыльными. При этом рентабельность производства по груп- пам видов продукции варьируется в диапазо- не от 9% (материалоемкие виды продукции) до 18,5% (трудоемкие виды продукции), что соответствует как известным экономическим закономерностям, так и здравому смыслу. Таким образом, осуществление расчетов плановой себестоимости по видам произ- водимой продукции позволяет проводить углубленный анализ показателей прибыль- Таблица 2. Исходные данные для расчета затрат на эксплуатацию оборудования и охрану труда ОПП Показатели Группы видов профильных изделий Уголки Вагонка Подоконники Стоимость одной технологической линии, тыс. руб. 11 250 18 750 28 125 Трудоемкость проведения, человеко-час: — межремонтного обслуживания — текущего ремонта 4 48 5 60 6 72 Межремонтный пробег, ч: — межремонтного обслуживания — текущего ремонта 90 720 120 900 150 1200 Списочная численность ОПП, чел. 6 4 1 Показатели Группы видов профильных изделий Всего Уголки Вагонка Подоконники Занимаемая производственная площадь, м 2 648,1 398,7 203,2 1250 Масса перемещаемого груза: — масса продукции, т — коэффициент учета сложности перемещения груза 320 1,4 360 1 648 0,802 1328 — Количество используемых технологических линий, ед. 3 2 1 6 Таблица 3. Исходные данные для распределения затрат по статьям общепроизводственных расходов