Plastics_8_2020

ТЕМА НОМЕРА/ ТРУБЫ И ПЛЕНКИ П Л А С Т И К С № 8 ( 2 0 3 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 16 Л азерная сварка позволяет получать сварные швы высокой прочности, почти как если бы изделие было цельным. При этом не образуется никакой стружки или пыли, а также отпадает необходимость в использовании химикатов: это абсолют- но чистый, гигиеничный процесс. Шири- на сварного шва варьируется в пределах нескольких сотен микрометров. Получае- мые швы герметичны, а на окружающем материале не остается никаких частиц. Лазерная сварка является максимально подходящей технологией в тех случаях, когда требуется тонкая и визуально при- влекательная структура шва. При классической лазерной сварке материал верхнего свариваемого ком- понента является прозрачным, а мате- риал нижнего — поглощающим этот ла- зерный луч определенной длины волны. Сфокусированный луч проходит через верхний компонент и направляется на поглощающую нижнюю деталь, которая в результате действия луча плавится в приповерхностной зоне. За счет тепло- проводности пластмассы верхний ком- понент также плавится в зоне сварного шва, и два материала скрепляются между собой. После охлаждения такой шов дает соединение высокой прочности. Для успешного процесса сварки не- обходимо выполнение единственного требования: один из компонентов должен быть изготовлен из прозрачного пласти- ка, а другой — из пластика, поглощаю- щего лазер. Существует много возмож- ностей комбинирования разных типов пластика для этих целей (табл. 1). Эта технология широко применяет- ся при производстве многих предметов медицинского назначения. Лазерной сваркой могут соединяться корпуса та- ких электронных изделий, как устройства подачи инсулина и кардиостимуляторы. Компоненты цилиндрической формы, на- пример катетеры и штифты, также могут быть точно и надежно сварены лазером, равно как и микрофлюидные картриджи и прочие вещи, используемые для диа- гностических процедур. Отдельные части пластиковых клапанов, которые должны выдерживать высокое давление, сварива- ются лазером с получением соединений Лазерная сварка в медицинской отрасли ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Компания LPKF Laser & Electronics AG — ведущий поставщик лазер- ных систем для различных отрас- лей промышленности. Устройства LPKF являются ключевыми элемен- тами линий производства печатных плат, микросхем, деталей автомо- билей, фотоэлектрических моду- лей, труб, медицинских изделий и многих других компонентов. Головной офис основанной в 1976 году компании находится в немецком городе Гарбсен недале- ко от Ганновера. Фирма распола- гает филиалами и представитель- ствами по всему миру. Около 20% сотрудников занимаются научно- исследовательской работой. Схематическое изображение процесса лазерной сварки Cистемы LPKF позволяют вести лазерную микросварку Пластмассы идеально подходят для изготовления многих устройств и их компонентов: им можно легко придать нужную форму, их несложно чистить, они отличаются легким весом. Для соединения отдельных пластиковых частей между собой существуют различные технологии — от склеивания до ультразвуковой и лазерной сварки. Последнюю выбирают в тех случаях, когда стыки должны отвечать особо высоким требованиям в отношении прочности и предотвращать попадание пыли и химикатов