Plastics_8_2021

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 8 ( 2 1 4 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 37 (например, бумажных этикеток). Измель- ченный и предварительно очищенный материал смешивается с жидкостью- носителем, которая также называется жидкой разделительной средой, в спе- циально разработанных резервуарах гомогенизации (рис. 2). Далее гомогенизированная суспензия подается через статическую подающую трубу во вращающийся барабан Flottweg Sorticanter ® , где скорость суспензии уве- личивается до скорости барабана цен- трифуги. В поле действия центробежных сил более тяжелый материал оседает на стенках барабана. Эти частицы транс- портируются шнеком, вращающимся внутри ротора центрифуги с дифферен- циальной скоростью, в коническую зону барабана и далее выводятся через конус из жидкой фазы (рис. 3). На сухом участке конуса жидкая раз- делительная среда отделяется от осадка под действием центробежной силы. Обез- воженные частицы, являющиеся твердой фазой, выводятся через выгрузные от- верстия барабана. Легкая твердая фаза концентрируется на поверхности жидко- сти внутри барабана. Жидкость вытека- ет из цилиндрического конца барабана (рис. 4), подхватывая отдельные пластико- вые частицы. Свободно движущаяся легкая фаза выносится, в то время как тяжелые частицы освобождаются и отделяются. Наконец, легкая твердая фаза поступает в имеющий форму колокола коллекторный конус, частично погруженный в жидкость. Шнек, находящийся внутри коллектор- ного конуса, имеет обратное направление лопастей. Это означает, что данные лопа- сти второго конуса транспортируют легкую твердую фракцию к выходу — в направле- нии, противоположном выходу тяжелой твердойфракции. При прохождении легких твердых частиц через сухую зону конуса также происходит их обезвоживание под действием центробежных сил. Жидкость- носитель выводится с помощью импеллера под давлением и повторно направляется в емкость для смешивания (рис. 5). В зависимости от свойств исходно- го материала при помощи Flottweg Sorticanter ® можно перерабатывать до 2,5 т твердого вещества в час, при этом гарантируется длительность эксплуата- ции оборудования более 8 тыс. ч/год. Преимущества Flottweg Sorticanter ® Высокая производительность. Благо- даря уникальной конструкции шнека и действию мощных центробежных сил в Flottweg Sorticanter ® выгруженные части- цы пластмассы содержат гораздо мень- ше жидкости, чем при использовании других методов. Тем самым обеспечи- вается более эффективное разделение и сортировка пластмасс, что в свою оче- редь повышает качество конечного про- дукта и, следовательно, его стоимость. Кроме того, оборудование позволяет разделять частицы диаметром менее 1 мм, а также смеси и волокна, непри- годные для статического разделения. По сравнению с другими методами Flottweg Sorticanter ® обеспечивает более высо- кую селективность. Экономия затрат . Благодаря высокой селективности и обезвоживанию пласт- масс нет необходимости в дополнительной центрифуге, что дает возможность мини- мизировать стоимость производствен- ной линии. Для обслуживания Flottweg Sorticanter ® требуется минимальное коли- чество персонала, что позволяет сокра- тить эксплуатационные расходы. Допол- нительную экономиюобеспечивает низкий расход пресной воды и тепловой энергии. Разделенная пластмасса уже проходит этап механического обезвоживания, что дает возможность уменьшить расходы на термическое обезвоживание. Надежность технологического про- цесса . Установки Flottweg Sorticanter ® разрабатываются и изготавливаются исключительно в Германии, где обе- спечивается высокое качество машин и компонентов, а также длительный срок их эксплуатации. Добавление раздели- тельной жидкости позволяет, например, смыть пыль с поверхности пластмасс. Пузырьки воздуха, возникающие в ре- зультате пенообразования, и поверх- ностные явления не оказывают влияния на процесс разделения, что в свою оче- редь обеспечивает высокий коэффициент готовности к сепарации. Простота эксплуатации. Высокое ка- чество материалов Flottweg Sorticanter ® снижает затраты на техническое обслужи- Рисунок 2. Резервуар для смешивания: подача суспензии и выход жидкой разделительной среды Рисунок 3. Схема работы Flottweg Sorticanter ® Выгрузка тяжелой твердой фракции Выход жидкости под давлением Выгрузка легкой твердой фракции Загрузка