Plastics_8_2022

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 8 ( 2 2 5 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 30 движение, что гарантирует высочайшую степень безопасности производственно- го процесса. При выборе ТПА особое внимание было уделено продолжительности произ- водственного цикла. Осуществление не- зависимого параллельного перемещения всех трех узлов впрыска входит в пере- чень стандартных возможностей литьевой машины MacroPower Combimould. Каж- дый такой узел оснащен своим собствен- ным сервогидравлическим приводом. Шнеки также подключены к отдельным сервомоторам. Подобная конструкция термопластавтомата позволяет прово- дить дозировку всех используемых поли- меров одновременно с движением пресс- формы. Таким образом, конструкторам удалось оптимизировать продолжитель- ность рабочего цикла, а также значитель- но сократить этап охлаждения. Оптимальные параметры, идеальный сервис Доктор Майке Грушвитц, директор завода Wirthwein Crimmitschau, и Мар- ко Виндрич, главный инженер этого пред- приятия, очень довольны работой машин, изготовленных Wittmann Battenfeld. Осо- бенно высоко они оценивают такие их свойства, как удобство в эксплуатации, наличие интуитивно понятной системы управления, а также идеальную высоту этих станков. «Наши наладчики обожают иметь дело с оборудованием этого по- ставщика, — уверяет Майке Грушвитц. — Кроме того, качество сервисного обслу- живания, предоставляемого Wittmann Battenfeld, является просто непревзой- денным. Ввод в эксплуатацию недавно закупленной машины прошел без сучка, без задоринки. Все вопросы решались мгновенно, любые наши пожелания удо- влетворялись немедленно». «ТПА, вы- пускаемые данной компанией, имеют особенность гораздо реже выходить из строя, если сравнивать их с машинами других производителей. Если вдруг воз- никает какая-то проблема, обычно ее можно легко решить по телефону, в про- тивном же случае специалисты Wittmann Battenfeld всегда готовы оперативно приехать к нам на предприятие», — до- бавляет Марко Виндрич. По его словам, такие факторы, как низкий риск полом- ки оборудования, равно как и работа сервисной службы поставщика, очень важны для Wirthwein Crimmitschau, по- скольку производственный ассортимент компании насчитывает свыше 300 видов изделий и каждый случай простоя ма- шины грозит предприятию серьезными осложнениями. В дополнение к высокому качеству исполнения ТПА и простоте их эксплуа- тации, а также к эффективности сервиса, еще одним весомым преимуществом со- трудничества с Wittmann Battenfeld яв- ляется хороший энергетический баланс поставляемых машин. «Мы в Wirthwein Group сейчас работаем над проведени- ем оценки станочного парка всех наших заводов для перерасчета себестоимости машин с учетом их полного срока служ- бы. Помимо стоимости покупки того или иного оборудования мы смотрим на рас- ходы, связанные с обслуживанием и под- держанием технической готовности, ну и, конечно же, на уровень энергопотре- бления, а еще на углеродный след. Мы уверены в том, что благодаря своим за- мечательным характеристикам изделия Wittmann Battenfeld продемонстрируют отличные результаты», — поясняет Мар- ко Виндрич. ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Компания Wirthwein Crimmitschau является ведущим производителем отдель- ных деталей, узлов и целых систем из различных видов пластика, предназначен- ных для использования в важнейших инновационных отраслях. С момента своего основания в 1949 году и по сей день компания является семейным бизнесом. В ее состав входят 22 производственных предприятия с общим штатом, превы- шающим 3,5 тыс. человек, расположенные в Европе, Азии и Северной Америке. В качестве поставщика, предоставляющего комплексный пакет услуг, Wirthwein владеет уникальным для отрасли набором самых современных технологий изго- товления пресс-форм, литья под давлением, выдувного формования и сборки. С 2012 годаWirthwein является специалистом в области литья пластмасс под давлением, опирающимся на передовые технологии и опыт примерно 110 вы- сококвалифицированных сотрудников. Извлечение из ТПА отлитого пропеллера для осевого вентилятора Радиальные вентиляторы