Plastics_8_2022

БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 8 ( 2 2 5 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 41 профессионализму сотрудников, произ- водительному и высокоточному обору- дованию, современному программному обеспечению, поэтапному контролю технических параметров деталей, а глав- ное — искренней любви к своей профес- сии и нашему общему делу». Полный цикл Жизненный цикл пресс-формы начина- ется еще на экране монитора. Конструк- тор оснастки, собрав исчерпывающую информацию о пластмассовом изделии, приступает к разработке его конструкции, опираясь на свой опыт, знания и возмож- ности производства. По окончании раз- работки моделей пресс-формы и выпол- нения рабочих чертежей в дело вступают CAM-инженеры. Именно они создают технологию изготовления деталей пресс- формы и пишут управляющие программы для высокотехнологичных станков. Необ- ходимость и целесообразность того или иного способа обработки — творческая задача для САМ-инженера. Именно силами опытных, обученных людей все механизмы работают и функционируют в соответствии с высокими стандартами качества. Большинство деталей пресс-формы подвергают термической обработке, чтобы придать материалу необходи- мую твердость. Абсолютно все плиты пакета и детали пресс-формы шлифуют. Это обеспечивает заданное в чертежах состояние поверхности и презента- бельный внешний вид. Твердость и ше- роховатость — ключевые показатели долговечности и стабильной работы пресс-формы. По окончании изготов- ления детали поступают на слесарно- сборочный участок. Сборка формы — завершающая операция в процессе изготовления пресс-формы. Ивот пресс-форма собрана и успешно прошла испытания в цехе литья пластмасс НПО «СтарЛайн». После этого изделия запускаются в серийное производство. Весь этот процесс смогли увидеть участники форума IPTF. Однако по- пасть на экскурсию в НПО «СтарЛайн» может любой переработчик: такая воз- можность есть у всех заинтересован- ных специалистов. Финишная обработка оснастки — залог ее долгой и стабильной эксплуатации На правах рекламы