Plastics_8_2023

П Л А С Т И К С № 8 ( 2 3 6 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 40 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ Требования клиентов, касающиеся гибкости производства и обеспечения стабильного качества пленки, становятся все более жесткими, когда речь идет об изготовлении стретч-пленок. Зачастую это связано с вопросом возвращения в производство кромок пленки. Для того чтобы подобрать оптимальное решение, компания SML осуществила длительные испытания на своей линии SmartCast ® . Результаты тестов включали оценку таких параметров, как предельное растяжение, прочность на прокол и сопротивление раздиру у конечного продукта «П ереработка кромок и их возврат в производство стретч-пленки обычно осуществляется двумя способа- ми, — поясняет Томас Раушер, руководи- тель направления SML. —Это, во-первых, дробление в измельчителе и обратная подача хлопьев, во-вторых, регрануля- ция в системе рециклинга и обратная подача гранул. В свои тестовые испыта- ния SML также включила и третий пункт: выпуск пленок без добавления кромок. Такой подход не рассматривается как ре- шение для коммерческого производства, но он помог составить полную картину сравнения указанных опций». Качество или эффективность? Для многих производителей стретч- пленки ключевой вопрос звучит так: «Ка- кой метод является наилучшим, так как не наносит вреда конечному продукту?» До сегодняшнего дня считалось, что самым лучшим, но при этом и самым дорогим решением станет вовсе не использовать кромки. Далее с точки зрения сохранения свойств продукта шла обратная подача хлопьев и последняя опция — регрануля- ция, так как этот метод оказывает самое большое влияние на качество пленки. От- сутствие кромок гарантирует достижение максимального эффекта от использования первичного сырья. Обратная подача хло- пьев производится полностью автомати- чески с низким уровнем энергозатрат, а использование линии регрануляции обе- спечивает высокую гибкость в отношении Фото SML Возврат кромок в производство стретч-пленок