Plastics_8_2024

П Л А С Т И К С № 8 ( 2 4 7 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 9 ИНТЕРВЬЮ передовые технологии, развивая россий- ский рынок. Более того, я бы хотел транс- лировать новую идеологию производства, которая опирается на умные системы и экологичные решения. У вас хорошо развито производство полимерного сырья, и наша компания видит свою задачу в оказании помощи местным переработчикам в освоении самых разных технологий переработки пластиков. Мы готовы поделиться всеми своими наработками. В настоящее время рынок экструзион- ного оборудования сталкивается с такой тенденцией, как более тонкая диффе- ренциация сфер применения конечной продукции, в связи с чем растет спрос на специальное оборудование, изготов- ленное в том числе по индивидуальному заказу. У JWELL есть необходимые мощ- ности и ресурсы для проектирования и производства продукции, которая удов- летворит потребности огромного спектра сегментов. — Какие перспективные сектора вы бы отметили? — Помимо привычной переработки ПВХ и изготовления различных строи- тельных материалов (профилей, листов) мы активно развиваем разработку обо- рудования для выпуска упаковки (в том числе из биоразлагаемых материалов или полностью состоящей из PCR), авто- компонентов, медицинских изделий. Сей- час востребованы такие материалы, как ламинированный полимером пульпер- картон, X-ПЭ и IX-ПЭ листы — продукция из сшитого (в том числе радиационно) полиэтилена. У нас есть решения для из- готовления комплектующих для отрасли новой энергетики. Недавнее приобретение немецкой компании Kautex позволило нам полу- чить доступ к ключевым технологиям в сфере экструзионного выдува, и вскоре мы будем готовы предложить заказчикам суперсовременные решения. Но мы не только стремимся создать широкую номенклатуру линий. JWELL планомерно работает над повышением уровня автоматизации и энергосбереже- ния машин. Уровень удовлетворенности клиентов говорит о том, что нам это уда- ется. Например, сейчас толщину стенок выдувной канистры вынужден измерять человек, а мы работает над созданием роботизированной системы инспекции, а также технологии выявления дефектов на базе искусственного интеллекта. Уве- рен, что рост автоматизации позволит повысить общий уровень производства в России. — Знаю, что JWELL заинтересован не просто в поставке оборудования, но в создании целых промышленных цепочек… — Да, наша компания как поставщик оборудования видит себя частью боль- шого производственного цикла, поэтому мы всегда активно сотрудничаем с про- изводителями сырья, охотно участвуем в лабораторных исследованиях новых материалов, структур, методов перера- ботки, ведь наша задача — предоставить клиенту максимально полную информа- цию о поведении пластика в процессе экструзии или о совершенно новых про- дуктах и технологиях. Поэтому мы готовы развивать в России инновационные про- екты, связанные, например, с запуском нестандартных видов упаковки, о кото- рых я уже упоминал. Беседовала Анна Виленс ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА С момента основания в 1997 году в Шанхае компания Jwell в течение 27 лет продолжает оставаться лидером в сфе- ре экструзионного оборудования. На сегодняшний день JWELL располагает 8 производ- ственными площадками и 29 совместными предприятиями; общий штат сотрудников насчитывает более 3 тыс. человек. Компания получила 300 разнообразных патентов. В своем развитии Jwell прошла путь от штучного производства и обра- ботки деталей цилиндров и шнеков до изготовления интеллек- туальных линий для крупномасштабной экструзии широкого круга продукции: труб, профилей, листов, пленки, нетканых материалов, мембран, выдувной тары, а также установок полного цикла для прядения синтетических волокон и реци- клинга отходов пластмасс. Компания ежегодно производит более 3 тыс. высокопроизводительных линий, поставляя свою продукцию в более чем 120 стран различных регионов мира.