Plastics_8_2026

П Л А С Т И К С № 8 ( 2 71 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 31 СПЕЦТЕМА/ МЕДИЦИНСКИЕ ПЛАСТИКИ поэтому, несмотря на большое количе - ство требований и проверок, «овчинка стоит выделки»: сегмент растет, остается импортозависимым и дает российским переработчикам возможность занимать перспективные ниши — при условии, что под каждую группу лекарств будут пра - вильно подобраны материалы, а их каче - ство будет подтверждено документально. Востребованность полимеров в фармацевтике В фармацевтической промышленно - сти используются сотни полимеров с раз - ными свойствами: от специальных марок полиолефинов до полиэфиров, которые после доставки лекарства к нужному ор - гану исчезают, превращаясь в безвред - ные продукты метаболизма (рис. 1). Первичная упаковка Первичная упаковка — основное направление применения полимеров в фармацевтике. Это флаконы, контейне - ры, блистеры, укупорочные средства и другие изделия, которые находятся в пря - мом контакте с лекарственным препара - том на протяжении срока его хранения. Для переработчиков эта ниша привлека - тельна сочетанием стабильного спроса и высокой повторяемости изделий. Для каждой группы лекарств суще - ствуют типовые упаковочные решения, а требования к используемым в них ма - териалам определяются физико-химиче - скими свойствами этой группы и оцени - ваются по следующим количественным характеристикам: — непроницаемость для газов . По - лимер предотвращает диффузию кисло - рода и влаги внутрь упаковки, а также потерю летучих компонентов и их погло - щение (сорбцию) стенками упаковки. Иногда такая защита обеспечивается многослойной структурой, состоящей из материалов с различными барьерными свойствами; — инертность. Полимер не вступает в химические реакции с лекарством и не выделяет в него свои компоненты (вклю - чая добавки и остатки мономеров); — совместимость с процессами стери- лизации. Полимер сохраняет заданные свойства после стерилизации — терми - ческой, химической (оксид этилена) или радиационной (гамма-излучение или по - ток электронов); — прочность. Упаковка выдерживает ударные и вибрационные нагрузки, воз - никающие при транспортировке, а также случайные падения при использовании. В частности, полимер противостоит об - разованию микротрещин, которые могут привести к нарушению герметичности и стерильности; — пригодность для изготовления слож- ных форм. Полимер обладает стабильно - стью формы и прогнозируемой усадкой при переработке методами литья или экструзии. Это позволяет изготавливать флаконы-капельницы, системы дозирова - ния, ингаляторы и шприц-ручки, а также внедрять конструкционные решения для защиты от вскрытия детьми, для немедлен - ной готовности лекарства к применению в машинах скорой помощи, для защиты от подделок и многие другие; — оптические свойства. Полимер имеет необходимую прозрачность или, наоборот, светонепроницаемость. Про - зрачность важна для визуального кон - троля содержимого (отсутствие осадка, изменение цвета раствора), а также для считывания шкалы дозирования на шприцах и флаконах. Светонепроница - емость защищает светочувствительные лекарства; — возможность несмываемой печати. На поверхность полимера можно нано - сить стойкие и хорошо различимые над - писи: дату производства, номер партии и другую обязательную маркировку. Кроме характеристик полимерных материалов, свойства упаковки могут определяться встроенными в нее мар - керами и индикаторами. В полимерные флаконы и блистеры можно встраивать микрочипы (RFID, NFC) для цифрового контроля подлинности и срока годности, а также химические сенсоры, которые из - менением цвета сигнализируют о вскры - тии или нарушении температурно-влаж - ностного режима хранения. Рисунок 1. Применение высокотехнологичных полимеров в фармацевтике