Plastiks_9_1_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 34 ТЕМА НОМЕРА /ТРЕНДЫ В ТЕХНОЛОГИЯХ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 9 / I ( 1 2 7 ) 2 0 1 3 влажность воздуха приводит к конденсации влаги в каналах для подвода воздуха. С проблемой конденсации даже при высо- кой влажности можно справиться с помощью теплоизоляции подводящих шлангов в обдувоч- ное кольцо и установки водоотделителей после охладителя, чтобы уловить и удалить воду. Внутреннее охлаждение Всоставе современных больших установокдля производства рукавных пленок дополнительно к внешнему воздушному охлаждениюраздуваемой трубчатой заготовкииспользуются различные си- стемы внутреннего охлаждения, выполняющие обмен теплого на более холодный наружный воз- дух, а также постоянное распределение и смеши- вание воздуха внутри пленочного рукава. Система внутреннего охлаждения пленочно- го рукава включает автоматический баланс двух воздуходувок — нагнетающей и отсасывающей, модуль управленияширины сложенного рукава с однимилинесколькими бесконтактными ультра- звуковыми датчиками, которые измеряют «замо- роженный» размерпленочногорукава, компенси- руют изменения атмосферы, измеряют диаметр калибрующей корзины и «давление» ограничи- тельных сегментов на пленочный рукав. Рекомендуется использовать несколько дат- чиков, если ширина сложенного полотна плен- ки больше, чем 2,5 м, если система внутреннего охлаждения пленочного рукава используется на установке с осциллирующей экструзионной го- ловкой, а также если пленочный рукав не под- держивается калибровочной корзиной. При запуске экструзионной линии, оснащенной системой внутреннего охлаждения, пленочный рукав быстро раздувается до момента касания с ограничительными рычагами калибрующей корзины. Регулирующий модуль использует мгновенное считывание фактической ширины сложенного полотна пленки без необходимости дожидаться, когда пленка достигнет намоточ- ного устройства. Внутреннее охлаждение пленочного рука- ва —очень динамичный процесс обмена и отво- да теплоты от расплава полимера вместе с воз- духом, выпускаемым через специальный канал в экструзионной головке, способствующий более эффективному полному охлаждению пленоч- ного рукава. В результате производительность существенно возрастает, особенно для крупно- форматных экструзионных линий. Производительность экструзионной линии, оснащенной системой внутреннего охлаждения, может быть увеличена до 20 процентов при раз- дуве небольших пленочных рукавов (на экструзи- онной головке с диаметром 200 мм) и до 80 про- центов—на большой экструзионной головке при раздуве очень больших пленочных рукавов. С помощью автоматических устройств, ко- ординирующих работу воздуходувок — первой, нагнетающей в пленочный рукав холодный воз- дух, и второй, выпускающей нагретый воздух, — легко выполняется изменение интенсивности охлаждения пленочного рукава. Чтобы макси- мально увеличить интенсивность охлаждения, лучше охлаждать внешний воздух до его подачи внутрь пленочного рукава. Также легко выполняется изменение размера пленочного рукава — оператору нужно только задать новое значение границ для раздвигания калибрующей корзины, после чего размер пле- ночного рукава регулируется автоматически. Главный параметр, контролируемый си- стемой управления внутреннего охлаждения пленочного рукава — ширина сложенного ру- кава. Современные системы автоматического управления в устойчивом режиме способны обеспечить очень точный контроль ширины сложенного рукава — не более ±3 мм общей вариации ширины полотна пленки. Автоматический регулятор периодически управляет двигателем калибрующей корзины, работой воздуходувок и воздушного клапана, вы- полняя непрерывные изменения любого параме- тра в рабочем режиме линии. Чтобы увеличивать ширину пленочного рукава, скорость выпуска нагретого воздуха немного уменьшается, что за- ставляет пленочный рукав раздуться (дополни- тельно нагнетаемым воздухом) до правильного размера, а для того чтобы уменьшитьширину по- лотна пленки, работа нагнетающей и выпускной воздуходувок корректируется противоположным образом. Для улучшения точности в систему обычно добавляют клапан балансирования, расположенный на выпускном канале. Авто- матическое управление калибрующей корзины позволяет оператору задавать желаемуюширину сложенного полотна пленки и продолжать вы- полнять другие завершающие регулирования, в то время как система автоматически доводит до требуемого размера раскрытие калибровочной корзины и стабилизирует пленочный рукав. Useful investments Alexander Kutovoy Attractive look of packaging is a key fac- tor of sales when similar packaged products with little or no differences in price and qual- ity compete with each other. Network sup- pliers, the largest consumers of packaging materials, continuously force producers to reduce costs and improve basic properties of packaging films. Thus given the conditions of rising costs and tough competition film pro- ducers inevitably have to modify their equip- ment and optimize production processes.