Plastiks_9_1_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 44 ТЕМА НОМЕРА /ТРЕНДЫ В ТЕХНОЛОГИЯХ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 9 / I ( 1 2 7 ) 2 0 1 3 — Расскажите подробнее о деятельности вашей ком- пании. —Используя собственные средства, мы приобретаем производственные мощно- сти, которые больше не тре- буются их хозяевам. В нашем бизнесе есть три основных направления: —первое—приобретение целого завода и последую- щий поиск покупателей на него по всему миру. Под за- водом здесь понимается обо- рудование, интеллектуальная собственность, строения, земля и в некоторых случаях экологическая реабилита- ция. Среди последних при- меров можно назвать произ- водство азотной кислоты из Франции, которое теперь ра- ботает в Польше, и итальян- ский завод по выпуску ВХМ, переехавший в Египет; — второе заключается в приобретении линий у ком- International Process Plants (IPP) является одним из крупнейших предприятий, занимающихся перепродажей производственных мощностей для полимерной, химической, фармацевтической, металлургической, энергетической и пищевой промышленности. Основанная в 1978 году, сегодня компания обслуживает клиентов силами подразделений в 13 странах. Журнал «Пластикс» побеседовал с Роном Гейлом, президентом компании паний, которые закрывают лишь часть своего производ- ства. В этом случае мы про- даем оборудование другому клиенту, который продолжа- ет его эксплуатировать; —ипоследнее—это когда производства закрываются в целях укрепления рыночных цен за счет сокращения пред- ложения. Здесь владельцы не хотят, чтобы аналогичная мощность появилась где бы то ни было еще, так что мы распродаем оборудование по отдельности. Большая часть наших активов находится в Евро- пе и США. У нас есть кли- ентская база из приблизи- тельно 160 тыс. компаний, в которую входят все члены Fortune 100 и 90 процентов членов Fortune 500, рабо- тающих в интересующих нас отраслях. Как правило, мы покупаем оборудование у больших транснациональ- ных корпораций, а продаем менее крупным, но более предприимчивым произво- дителям. — Каковы преимущества продажи простаивающих мощностей IPP? —Может пройти до 4 лет до того момента, когда обо- рудование закрытого проекта будет перемещено на другие площадки или распродано, а также завершены действия по сносу и экологической реабилитации. Как прави- ло, в течение этого процесса проект начинает приносить убытки, то есть становится бременем для владельца. Те- кущие издержки на обслужи- вание закрытого завода, в ко- торые входят охрана, налоги на недвижимость, страховка и коммуникации, легко мо- гут составлять от 100 тыс. до 200 тыс. евро в год. Кроме того, еще несколько миллио- нов может уйти на работы по сносу и экологической реа- билитации. С другой стороны, ком- пании экономят средства при переносе оборудования на другие площадки и полу- чают их за счет продажи обо- рудования или металлолома, а также недвижимости. Од- нако в большинстве случаев эти средства не перекрывают затраты, и в итоге все закан- чивается 4-летней тратой кадровых и экономических ресурсов. Когда мы приобретаем производство, мы просто выписываем чек и прини- маем на себя все обязатель- ства. Нашим клиентам не требуется тратить ресурсы на длительное управление проектом, они могут пере- ориентировать их на другие направления своего бизнеса. Кроме того, они получают мгновеннуюкомпенсациюза активы, обслуживание кото- рых в течение 4 лет стоило бы им много денег. — Какие преимущества получают компании, при- обретающие уже имеющие мощности, а не организующие собственные? — Большинство пред- приятий, с которыми мы ра- ботаем, ведут деятельность на развитых глобальных рынках, для которых харак- терна высокая конкурен- ция, и цены варьируются в пределах 5 процентов или меньше. Следовательно, для некоторых наших заказчи- ков приобретение бывших в использовании мощностей оказывается экономически выгодным. Приобретение этих мощностей у IPP позво- ляет получить максимальную выгоду, которая может до- стигать 40-50 процентов по сравнению с закупкой ново- го оборудования. Кроме того, они могут быстрее организовать или восстановить серийное про- изводство, ведь ввод в строй наших мощностей проис- ходит в два раза быстрее, чем организация новых. Приоб- ретение оборудования у IPP сокращает длительность простоев из-за отказов обо- рудования ввиду того, что мы осуществляем поставки в течение нескольких дней, иногда на 80 процентов бы- стрее, чем оригинальный производитель. Беседовал Алексей Дьяков Полимерные заводы под ключ