Plastics_9_1_2016

ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ К-2016 П Л А С Т И К С № 9 / I ( 1 6 0 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 32 На K-2016 EREMA бу- дет отталкиваться от успеха технологии INTAREMA ® , представленной в 2013 го- ду. Выставочным деви- зом в этом году станет «CAREFORMANCE — мы заботимся о вашей эффек- тивности», что указывает на растущее внимание компа- нии к решению задач, пред- усмотренных концепцией Industry 4.0. «Основываясь на высоком уровне автома- тизации, который предла- гают системы INTAREMA ® , мы разработали пакет ПО Smart Factory («умный за- вод»), позволяющий предо- ставить заказчикам кон- курентное преимущество и должным образом под- готовить их к вызовам бу- дущего», — поясняет Ман- фред Хакль, генеральный директор EREMA Group и EREMA GmbH. Посетите- ли выставки станут свиде- телями реализации девиза «CAREFORMANCE» на практике непосредственно на K-2016. На специально отведенной открытой пло- щадке расположится Центр вторичной переработки CAREFORMANCE, и все данные с установленных в нем машин, а также отчеты с систем контроля качества будут передаваться в режиме реального времени на стенд компании EREMA. Н о в а я к о н ц е п ц и я CAREFORMANCE вклю- ч а е т ч е т ы р е к о м п о - нента, причем система INTAREMA ® является осно- вой для всех дальнейших приложений Smart Factory. Помимо имеющихся инже- нерных данных в будущем для записи и оценки массо- вой скорости течения рас- плава (MVR), цвета и вла- госодержания продукции могут использоваться спе- циальные встроенные дат- чики — пакет QualityOn. Он позволяет переработчикам регранулята получать вто- ричное сырье стабильного качества, удовлетворяющее специальным требованиям заказчиков, и документи- ровать его производство с абсолютной прозрачностью благодаря сбору и анализу данных онлайн. Хранящие- ся в памяти системы ре- цептуры можно сравнивать между собой и изменять. В целях удобства исполь- зования огромного объема технологических и инже- нерных отчетов и данных контроля качества с поль- зой для оператора специа- листы EREMA разработали высокотехнологичную ав- томатизированную систему управления производствен- ными процессами (MES) под названием re360. Она позволяет прослеживать работу многочисленного оборудования по пяти мо- дулям. «Ключевое преиму- щество re360 заключается в том, что эта система функ- ционирует независимо от конкретной локализации предприятия, — подчер- кивает Манфред Хакль. — Таким образом, заказчики могут интегрировать не только разные системы, но и свои разные заводы по всему миру». re360 предо- ставляет отчеты о произ- водительности и простоях систем, документирует ключевые данные контроля качества вторичного сырья для управляющего заводом и уведомляет операторов о предстоящем техническом обслуживании. То, в какой степени re360 была разработана с учетом требований заказчиков, можно понять, перейдя в интернет-магазин EREMA по ссылке Spare Parts Online. О любых предстоящих рабо- тах по ТО и замене отдель- ных компонентов re360 уве- домляет заблаговременно. Запасные части можно за- казывать непосредственно в интернет-магазине, что сво- дит простои оборудования к минимуму и максимально повышает производитель- ность. Данные об установ- ленных системах EREMA и история заказов также хра- нятся в Spare Parts Online. Павильон 9, стенд C05 EREMA Манфред Хакль, генеральный директор EREMA Group и EREMA GmbH Фото Messe Duesseldorf/C.Tillmann