Plastics_9_1_2016

w w w . p l a s t i c s . r u 46 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ К-2016 П Л А С Т И К С № 9 / I ( 1 6 0 ) 2 0 1 6 Базируясь на испытан- ной серии высокопроиз- водительных экструдеров 40D под названием solEX, и нж е н е р ы к о м п а н и и battenfeld-cincinnati смогли разработать инновацион- ный технологический узел. Изменения затронули такие части оборудования, как ци- линдр с внутренним пазом; концепция шнека, которая предусматривает последова- тельную реализацию теории дисперсного расплавления; а также загрузочная зона, оснащенная спиральными пазами, геометрия которых также полностью перерабо- тана. Все три компонента battenfeld-cincinnati Павильон 16, стенд B19 идеально согласованы меж- ду собой. Благодаря измененному механизму подачи происхо- дит значительное снижение осевого давления в загрузоч- ной зоне и в цилиндре, и как следствие — комплексное снятие нагрузки с системы, в результате чего достигается увеличение удельной произ- водительности. Температура расплава в экструдере сни- жается примерно на 10°C, в то время как гомогенность расплава остается без изме- нения качественной. Улуч- шается износостойкость оборудования, что важно для переработки сложных материалов. Меньший уро- вень износа, в свою очередь, означает также сокращение затрат на ре- монт. Снижение энерго- расхода, обеспечиваемое модернизированным техно- логическим узлом, является решающим преимуществом. Экономия энергозатрат до- стигает 15%: с одной сторо- ны, требуется меньше при- водной энергии, а с другой, значительно улучшается от- вод тепла с помощью систе- мы охлаждения цилиндра и пазовой втулки. Инновация имеет еще одно достоинство: так как базовая конструк- ция экструдера сохранена, возможно переоборудова- ние существующих моделей s o IEX под установку нового узла NG. Экструдеры solEX NG, отличающиеся высокой эффективностью и отлич- ной подготовкой расплава, оптимальны для линий по производству полиолефино- вых труб диаметром до 2,6 м. В серии solEXNG есть четы- ре типоразмера (60; 75; 90 и 120 мм), обеспечивающие производительность от 1000 до 2500 кг/ч. На выставке K-2016 к о м п а н и я M a g u i r e Products, Inc. проведет де- монстрацию контроллера нового поколения для наи- более распространенного в мире гравиметрического смесителя в рамках празд- нования продажи 50-ты- Maguire Павильон 10, стенд A26 сячного весового смесите- ля Maguire ® . Совместимый с система- ми управления более ранне- го выпуска, новый контрол- лер Maguire ® 4088 в семь раз превышает по быстродей- ствию контроллер Maguire ® 1212, в восемь раз превос- ходит его по объему памяти и в 45 раз — по разрешению тензодатчиков, применяе- мых для определения массы ингредиентов партии. Оп- ции для операторов вклю- чают интерфейс с клавиа- турой/цифровым дисковым регулятором или с новым сенсорным экраном, съем- ным для реализации дис- танционного управления, оснащенным интуитивны- ми графическими дисплея- ми и работающим на многих языках. В стандартной ком- плектации сенсорный экран поставляется со встроенным программным обеспечением для системы транспортиров- ки, позволяющим выпол- нять загрузку в смеситель нескольких материалов и дозированную подачу сме- си материалов в перераба- тывающую машину. «В то время как точность дозирования партии сме- сителя Maguire продолжает оставаться на исключитель- но высоком уровне в диапа- зоне ±0,1%, существенное увеличение производитель- ности нового контролле- ра модели 4088 позволяет увеличить объем, скорость и надежность передачи данных, — говорит Фрэнк Каванаг, вице-президент Maguire Products по про- дажам. — Это означает, что ценная информация о при- готовлении и расходовании сырьевых материалов, до- зированно подаваемых для процессов формования или экструзии, может оператив- но передаваться устройствам сторонних производителей по любому стандартному коммуникационному про- токолу, позволяя интегри- ровать смесители Maguire с самым современным тех- нологическим оборудова- нием». Контроллер Maguire 4088 совместим с более ранними версиями кон- троллеров Maguire, и, как и на все остальные системы, на него предоставляется 5-летняя гарантия. Обнов- ления производственного программного обеспечения контроллера выполняются бесплатно на протяжении срока службы смесителя.