Plastics_9_2010

СПЕЦТЕМА /ПОЛИМЕРЫ В ЭЛЕКТРОНИКЕ П Л А С Т И К С № 9 ( 9 1 ) 2 0 1 0 54 ность: производительность оборудования ни разу не опускалась ниже требуемого уровня. Пресс-формы, применяемые для изготов- ления двух компонентов корпуса теплооб- менника для воды (рис. 3, 4), имеют не менее продуманную конструкцию, но выполняют при этом иные технические функции. С их помощью изготавливают из полипропиле- на две половины плоского корпуса тепло- обменника размером примерно 45x60 см, имеющие многочисленные каналы для воды и соединительные патрубки. После литья оба элемента оснащаются на линии монта- жа различными деталями и затем герметично спаиваются в один компактный узел мето- дом контактно-тепловой сварки. Для выполнения данной технической операции эти элементы должны отличаться высокой точностьюразмеров и иметь идеаль- но ровные поверхности. Для достижения наи- большего выхода литьевой продукции каждая половина корпуса теплообменника изготав- ливается при помощи так называемой этаж- ной пресс-формы, которая имеет два уровня отверстий, в отличие от стандартной литье- вой формы, располагающей одним уровнем отверстий. Для поддержания центральной панели с углублениями (средняя пластина) компания Haidlmair использует специально разработанную систему опор, которая явля- ется составной частью пресс-формы и со- стоит из двух больших консолей, соединен- ных с опорной конструкцией пресс-формы (рис. 5). На опорах располагаются линейные направляющие, на которые опирается сред- няя пластина, установленная на салазках с постоянной смазкой. Аналогичные технические решения успешно применяются также в пресс-формах для производства больших контейнеров. Для синхронизации возвратно-поступательного движения средней пластины используются зубчатые рейки, параллельность движения пластины обеспечивается цилиндрически- ми направляющими колонками. Монтаж и эксплуатация данной несущей системы не требуют по сравнению со стандартными пресс-формами с одним уровнем отверстий никаких дополнительных операций. При этом тяжелый средний элемент пресс-формы не опирается на раму литьевой машины или на дополнительные перекладины, как это обычно требуется при использовании этаж- ных пресс-форм. Изготовление выдвижного контейнера для столовых приборов (рис. 6) требует ре- шения иных проблем. Данная конструкция является типичным видимым элементом по- судомоечной машины, в котором, наряду с функциональностью, важную роль играет его внешняя привлекательность. При экс- плуатации подобных пресс-форм большое значение имеет система охлаждения, так как для надлежащей работы выдвижного ящи- ка поверхности его направляющих должны быть идеально ровными. Данное требование выполняется лишь благодаря равномерному охлаждению всей детали в литьевой форме. Успешное сотрудничество За последние восемь лет компания Haidlmair Werkzeugbau поставила груп- пе предприятий BSH Bosch und Siemens Hausgeraete более 25 высококачественных пресс-форм для производства крупных компонентов посудомоечных машин. Пе- тер Цотт, торговый представитель Haidlmair Werkzeugbau в Баварии, отмечает: — Наше сотрудничество переросло в партнерство. При этом, как и полагается при подобных отношениях, мы не только привносим свой опыт работы в области эф- фективного производства литьевой тары, но также приобретаем нечто важное для нас — а именно понимание того, что наши пресс- формы для контейнеров обладают большим потенциалом, обеспечивающим повышение эффективности производства целого ряда литьевых технических деталей. Руководитель литейного производства BSHBosch und Siemens Hausgeraete Бернхард Шиллинг подводит итог: — Наша производительность только выиграла от того, что мы познакомились с другой областью переработки пластмасс. В качестве примера можно привести этажные пресс-формы, которые ранее редко приме- нялись для изготовления литых технических элементов, или оборудование для производ- ства литьевой тары, отличающееся высокой производительностью и эксплуатационной надежностью — все это можно по праву на- звать примером синергии, достойным под- ражания. Electrical components molding Helmut Fuertbauer Thanks to the cooperation between Haidl- mair GmbH and Bosch und Siemens Hausger- aete GmbHproduction technologies for tooling designed for manufacturing of packaging con- tainersbecome successfullyapplied inmolding of large-dimensional appliance components, such as dishwashers. Advantages of the tech- nology are particularly effective in production of base frame for dishwasher, heat exchanger housing components and cutlery insert. Рисунок 3. Компоненты корпуса теплообменника Рисунок 4. Теплообменник, установленный на посудомоечной машине Рисунок 5. Пресс-форма с системой опор Рисунок 6. Форма для литья контейнеров для столовых приборов w w w . p l a s t i c s . r u