Plastics_9_2010

w w w . p l a s t i c s . r u СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 9 ( 9 1 ) 2 0 1 0 задать температуру всего около 200°C. Возможность переработки при понижен- ных температурах позволя- ет сократить потребление энергии на 15-20 процентов и тем самым снизить затра- ты производителей. Представив широкий ассортимент полипропиле- новой упаковки и контей- неров, компания Milliken Chemical продемонстри- рует, что полипропилен, в который добавлен Millad ® NX8000, по прозрачности и блеску сопоставим с други- ми прозрачными полимера- ми и даже со стеклом. Посетители выставки смогут первыми ознако- миться с новой версией до- бавки под маркой Millad ® NX8500E, разработанной специально для экструзии с раздувом. Бутылки, произ- веденные с помощьюMillad ® NX8500E, обладают чрезвы- чайно высокой прозрачно- стью и глянцевым блеском, что значительно расширяет сферу их применения. Красители и нуклеаторы Полимерные красители ClearTint ® , с которыми так- же смогут ознакомиться по- сетители выставки К-2010, придают изделиям яркий цвет, сохраняя при этом прозрачность полиолефи- нов. Поскольку эти красите- ли не оказывают влияния на усадку, детали, произведен- ные с их использованием, меньше коробятся, а высо- кие параметры перерабаты- ваемости полипропилена сохраняются. Несмотря на то, что ClearTint отлично подходит для окрашива- ния полипропилена, его все чаще используют и при производстве упаковочных изделий из полиэтилена — таких, например, как крыш- ки контейнеров. В отличие от многих тра- диционных красителей ма- стербатчи серии ClearTint ® обладают повышенной устойчивостьюкмиграции, и, следовательно, идеальнопод- ходят для производства тары и упаковки, находящейся в непосредственном контакте с пищевой продукцией. При помощи высокотех- нологичных нуклеирующих агентов Hyperform ® HPN компания Milliken Chemical продемонстрирует посети- телям своего стенда новые возможности в преодолении проблем, с которыми сталки- ваются производители, при- меняющие различные мето- ды переработки ПП и ПЭ. К преимуществам, ко- торые дает применение нуклеирующих агентов Hyperform ® HPN при выпу- ске стандартной продукции, относятся: — возможность точно- го задания коэффициента линейного термического расширения марок, пред- назначенных для выпуска автомобильных бамперов и приборных панелей; — сокращение длитель- ности цикла; — устранение коробле- ния при производстве палет и ящиков; — повышение перераба- тываемости и оптических параметров полимеров при выпуске упаковки; — возможность исполь- зования как для термофор- мования, так и для литья под давлением. Простые в использовании продукты Hyperform ® отлич- но диспергируются даже в высокотекучих материалах, где использование тради- ционных нуклеи- рующих агентов невозможно. Кроме того, они о б е - спечивают чрезвычай- но быструю кристаллиза- цию, поскольку позволяют производить избыточное об- разование центров кристал- лизации, что увеличивает стабильность производства и размеров изделия. Нуклеирующие агенты Hyperform ® также приме- няются при экструзии про- филей и листов, например, в производстве трубной про- дукции, где они обеспечива- ют повышенную жесткость и перерабатываемость. Армирующие волокна Еще одной инновацией Milliken Chemical, кото- рая будет представлена на K-2010, станет линейка вы- сокотехнологичных арми- рующих агентов Hyperform ® HPR, выступающих в каче- стве альтернативы мине- ральным наполнителям. Первым продуктом в линейке является армирую- щий агент HPR-803, предна- значенный в основном для использования в автомоби- лестроении. Представляю- щий собой добавку на осно- ве синтетических волокон HPR-803 позволяет произ- водить полипропиленовые компаундыс механическими свойствами, аналогичны- ми свойствам компаундов с минеральными наполните- лями или превосходящими их. При этом новая добав- ка применяется в меньшем объеме и, соответственно, при меньшем весе. ПридобавленииHyperform ® HPR-803вобъеме,составля- ющемприблизи- тельноодну треть от необходимогообъема талька, вес детали снижается на 15 процентов, что позво- ляет выпускать автомобили со сниженнымпотреблением топлива и уровнем выбросов. Кроме того, полипропилен, армированныйHPR-803, мо- жет с легкостью подвергаться рециклингу, в отличие отПП, армированного стекловолок- ном. Эстетические характери- стики деталей также повы- шаются. Добавка HPR-803 белее, чем тальк, что позво- ляет переработчикам ис- пользовать меньший объем красителей. Детали, содер- жащие новую армирующую добавку, обладают теми же механическими свойства- ми, что и произведенные из полипропилена, армирован- ного стекловолокном, и при этом отличаются значитель- но более высоким качеством поверхности и устойчиво- стью к атмосферным явле- ниям. Важным преимуще- ством HPR-803 является то, что использование этой армирующей добавки не приводит к такому сильному износу оборудования, как в случае с расщепленным сте- кловолокном. Комп а ни я Mi l l i k e n Chemical планирует про- должить исследования в этой области, разрабатывая инновационные решения для автомобилестроения, производства бытовой тех- ники и других сфер. 83