Plastics_9_2011

ТЕМА НОМЕРА /ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 0 3 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 36 Энергозатратность процессов нагрева и охлаждения, применяемых в производстве изделий из пластмасс, в первую очередь зависит от эффективности термостатирующих и охлаждающих устройств. В статье эксперта журнала «Пластикс» рассказывается о видах этого оборудования и используемых современных энергосберегающих технологиях Нагрев и охлаждение в переработке пластмасс Термостатирующие устройства Температурный режим литьевой формы и цилиндра пластикации является одним из определяющих факторов качества изделий и технологического цикла производства отливки. Правильный температурный ре- жим пресс-формы влияет на такие важные технические характеристики изделия, как механическая прочность, размерная точ- ность, состояние поверхности, коробление и сопротивляемость скручиванию; с другой стороны, это решающий фактор при опреде- лении продолжительности цикла изготовле- ния изделия. Термостатирование пресс-формы необхо- димо для ее разогрева и поддержания в ней на продолжении всего времени работымашины определенной температуры, оптимальной для данного типа полимера. Это обеспечивает высокое качество изделий, минимальное количество брака (по дан- ным Института переработки пластмасс города Аахена (Гер- мания), 24 процента от обще- го количества брака возникает вследствие неправильной тем- пературыформы) и приводит к оптимизации временицикла— а следовательно, к улучшению экономических показателей производства. При завышении температурыформы уве- личивается время охлаждения, усадка после извлечения изделия из формы. Заниженная температура литьевой формы приводит к об- разованию дефектов поверхности изделия (снижению глянца, возникновению следов течения и линий спая), повышению вну- тренних напряжений и, вследствие этого, к короблению изделия. Оптимальные температурыв пресс-форме при переработке термопластов приведены в таблице 1. Термостат (терморегулятор) (рис. 1, 2) — это стабилизатор температурных режимов. С его помощью задается тем- пература пресс-формы, поддерживаемая постоянной, сколько бы циклов литья ни прошло. По опыту предприятий, уже в течение ряда лет применяющих термоста- тирование пресс-форм, качество изделий улучшается. Рациональный подбор темпе- ратурных режимов позволяет специали- стам этих предприятий ликвидировать не- стабильность размеров при изготовлении в многоместной пресс-форме очень мелких деталей, исключить появление облоя при изготовлении деталей сложной конструк- ции, в которых его зачистка существенно увеличивает трудозатраты. Даже при рабо- те на старых и уже довольно изношенных ТПА, используя термостатирование пресс- Елена ПОГОДИНА, технолог-консультант Рисунок 1. Термостаты STL компании Single Temperiertechnik