Plastics_9_2012

w w w . p l a s t i c s . r u 34 ТЕМА НОМЕРА /НОВЫЕ МАРКИ ПОЛИМЕРОВ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 1 5 ) 2 0 1 2 Сегодня на рынке вос- требованы полимерные ма- териалы без длинных стренг и с содержанием пыли зна- чительно ниже 50 частей на миллион, однако многие сырьевики сталкиваются с трудностями в достижении этих показателей. Один из производителей полимерных материалов, встретившись с проблемойнакопления пыли и стренг в бункерах, обратил- ся за помощью в компанию Pelletron Corporation. Анализ работающей си- стемы выявил несколько факторов возникновения проблемы. Перед подачей в бункеры материал очи- щался в установке, которая удаляла короткие стренги и обеспечивала содержа- ние пыли (размером менее 500 микрон) 80-100 частей на миллион. Далее ПП пе- редавался в бункеры через твердофазную систему дли- ной 90 метров и высотой 35 метров, что создавало большое количество очень мелкой пыли. Чтобы определить содер- жание пыли и стренг на вы- ходе из бункера, в лаборато- рии Pelletron испытывались 25-килограммовые образцы материала, взятые из бунке- ров с различным уровнем за- полнения; содержание пыли в образцах составляло от 100 до 1000 частей на миллион. Затемпроизводилась очистка всех образцов с использова- нием устройства DeDuster ® . Были удалены все стренги, а уровень содержания пыли, измеренный по стандарту ASTM D-7486-08, составил не более 50 частей на мил- лион. Pelletron порекомен- довал установить мобильную версию DeDuster ® XP-540 с производительностью 50 т/час для системызагрузки в грузовики и второе мобиль- ное устройство DeDuster ® на станцию упаковки в 25-килограммовые мешки. Далее компания предло- жила использовать закры- тую очистную систему на базе DeDuster ® для простой очистки различных марок ПП. В рамках этой систе- мы электромагнитное поле, создаваемое катушками на входе в DeDuster ® , уменьша- ет электростатический заряд поверхности материала, по- зволяя с легкостью удалять мелкодисперсную пыль, образующуюся в процессе транспортировки. Очищаю- щий воздух проходит через специальную плиту с отвер- стиями ищелями, входящую в состав очистной деки, а за- тем через зону Вентури, что позволяет удалять стренги и пыль с максимально воз- можной эффективностью. Кроме того, в состав устройства входит мощный вентилятор для удаления отработанного воздуха. За- грязнения непрерывно от- бираются внутри эффектив- ного циклона со встроенным фильтром, задерживающим мелкие частицы. После про- хождения фильтра воздух возвращается в основную часть устройства. Объем и давление поступающего воздуха регулируются с по- мощью демпфера техно- логического воздуха или электропривода с частотным регулированием. Удаленные пыль и стренги падают в специальный барабан под циклоном. Для облегчения замены барабана в процессе работы системы выходное отверстие циклона оснаще- но герметичным затвором. После установки и ис- пытания решения Pelletron на выходе DeDuster ® были вновь взяты образцы, ко- торые подверглись иссле- дованию в лаборатории. В образцах полностью от- сутствовали стренги, а со- держание пыли находилось в пределах 30-50 частей на миллион. Результаты были весьма впечатляющими, и после нескольких недель работы клиент заказал вто- рое устройство DeDuster ® для станции упаковки ПП в мешки. Компания Pelletron предложила производителю полимерных материалов мобильную версию устройства DeDuster ® производительностью 50 т/час для обеспыливания Сырье без пыли и стренг На правах рекламы