Plastics_9_2012

СПЕЦТЕМА/ ВЫДУВ ИЗДЕЛИЙ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 1 5 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 50 Немного истории Процесс разработки и внедрения автома- тизации в экструзионно-выдувном формо- вании из полимеров начался одновременно с самим появлением технологии. Первосте- пенной задачей для выдувной машины стало получение автоматического непрерывного цикла выдува, включающего подачу рукава, смыкание формы, выдув и охлаждение изде- лия, раскрытие формы, извлечение изделия, вновь подачу рукава и так далее. Повсеместное применение экструзионно- выдувных машин автоматического типа в Европе началось уже в 60-70-е годы. При этом в России еще в конце прошлого века использовались такие агрегаты, где для пере- мещения узлов приходилось применять фи- зическую силу человека. Так, автору извест- ны подробности найма на работу операторов выдувных машин в 90-е годы одним башкир- ским предприятием (ныне лидером своего рынка): на первый план тогда выходила не техническая подкованность специалиста, а физическая выносливость. Еще бы — всю смену приходилось толкать из позиции в позицию тяжелые каретки станка! До сих пор некоторые российские пред- приятия используют машины, где выдувной процесс разбит на стадии, между которыми требуется вмешательство оператора. Как ми- нимум ему приходится нажимать кнопки и тумблеры для продолжения цикла, а то и переносить расплавленный рукав от голов- ки в пресс-форму или открывать вентиль для подачи сжатого воздуха. Впрочем, таких станков все меньше. После того как экструзионно-выдувной процесс достиг непрерывности от цикла к циклу, следующей целью пользователей и производителей оборудования стала автома- тизация отделения технологического облоя от флаконов для получения на выходе потока полностью готовых изделий. Данная задача была также со временем решена и освоена производителями. Очистка изделия от облоя в большинстве случаев осуществляется методом вырубки, а также обрезкой вращением для бутылок с внутренней кромкой под запайку фольгой или для банок с широкой горловиной, ко- торую традиционным способом (вертикаль- ным прижатием выдувного дорна) переда- вить невозможно. Устройства для удаления облоя являются естественным продолжением выдувного про- цесса. При автоматическом удалении облоя Непрерывная и поступательная автоматизация процессов — синоним технического развития человечества. Делегирование все большего количества функций машинам — абсолютно естественный путь совершенствования производства. Так, когда-то стеклянные емкости выдувались в прямом смысле слова вручную, а сейчас из одного станка без всякого присутствия рядом человека выходят тысячи пластмассовых флаконов в час. Об автоматизации процессов в экструзионно- выдувном производстве читайте в статье эксперта журнала «Пластикс» Станислав ЗАБЕЛИН, глава представительства в России и СНГ компании SMC Corporation Limited Доводим до автоматизма выдувное производство © PETPOINT