Plastics_9_2012

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 1 5 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 61 (ISO) или 0,25 мм (ASTM), регистрируют как деформационнуютеплостойкость под нагруз- кой или просто деформационную теплостой- кость (температура тепловой деформации). Существуют два способа определения деформационной теплостойкости (рис. 8): метод А — для нагрузки 1,80 МПа и метод Б — для нагрузки 0,45 МПа. Современные приборы для тепловых испытаний укомплектованы жидкокри- сталлическим дисплеем для отображения вводимых данных и выведения результатов испытаний, клавиатурой для ввода данных, системами автоматического охлаждения, за- щиты от перегрева и встроенным принтером для распечатывания результатов. Внекоторых моделях возможно управление с компьютера с помощью специального программного обе- спечения. При испытании на морозостойкость, как правило, определяется температура хрупко- сти. Это температура, при которой 50 процен- тов образцов разрушается под воздействием ударной нагрузки. При испытании образцы выдерживаются в низкотемпературной ванне при заданной с определенным шагом темпе- ратуре и затем подвергаются удару. Например, в одной из установок образцы, предназначаемые для испытаний, охлажда- ются при помощи компрессора, чтобы затем подвергнуться мгновенному одиночному удару, наносимому маятниковым ударным молотком через промежуточный боек. Точ- ный температурный контроль легко дости- гается посредством встроенного нагревате- ля, управляемого от ручного переключателя. Последний в сочетании с контролируемым добавлением хладагента обеспечивает полу- чение любой температуры, вплоть до -70°C. Образцы помещаются в держатель-штатив в 4 кассеты по 5 штук, благодаря чему осу- ществляется 4 разных тестирования без сме- ны держателя. Морозостойкость (хладостойкость, тем- пература хрупкости) определяет нижний предел работоспособности полимерных ма- териалов. Для проведения исследований при пони- женных температурах выпускаются различ- ные крио- или термокриокамеры (рис. 9), предназначенные для механических испыта- ний образцов из различных материалов при повышенных и пониженных температурах на универсальных электромеханических испы- тательных машинах. Электропроводимость Пластмассы — диэлектрики, поэтому они применяются для изготовления кор- пусов и других деталей в приборостроении, для изоляции кабелей и проводов. В по- добных применениях очень важно опреде- ление электрических свойств полимерных материалов. Под электрическими свойства- ми понимают совокупность параметров, характеризующих поведение пластмассы в электромагнитном поле. Проверку элек- трических характеристик пластмасс, в част- ности, ПВХ и полиэтилена, производят на образцах в виде пластин круглой формы толщиной 1±0,1 мм, на которых измеряют удельное объемное сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь, диэлектриче- скую проницаемость. Электропроводимость полимерных мате- риалов характеризуют величиной, обратной проводимости по физическому смыслу, а именно удельным объемным электрическим сопротивлением. Удельное объемное элек- трическое сопротивление — это сопротив- ление между электродами, приложенными к противоположным граням единичного куба Рисунок 7. Методы определения температуры размягчения по Вика Нагрузка Метод А Метод Б Масляная ванна Нагрузка Метод А Метод Б Масляная ванна Рисунок 8. Методы определения деформационной теплостойкости по Мартенсу Образец Образец