Plastics_9_2012

w w w . p l a s t i c s . r u 71 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 9 ( 1 1 5 ) 2 0 1 2 На выставке Fakuma- 2012 компания Wittmann Battenfeld представит новей- шие литьевые технологии и передовые процессы пере- работки пластмасс. Впервые будет продемон- стрирован ТПА MacroPower XL 550 с усилием смыка- ния 550 тонн и с широкими плитами: расстояние меж- ду колоннами составляет 1290 × 970 мм. Новый ТПА отличается компактно- стью, высокой скоростью, модульной конструкцией, точностью работы, а также упрощенным процессом установки пресс-формы с задней частимашины. Функ- циональность MacroPower будет показана на примере производства корпусаизАБС с использованием техноло- гии CellMould ® , предназначенной для выпуска лег- ких структуриро- ванных вспененных деталей с добавлением азота непосредственно в цилиндр на этапе пластифи- кации. Этот процесс позво- ляет выпускать очень легкие ижесткие изделия без каких- либо дефектов поверхности. Удаление деталей из пресс- формы и размещение их на ленте конвейера будет осу- ществляться с помощью ро- бота Wittmann W843. На гидравлическом ТПА HM 110/525 продемонстри- руют совместное использо- вание технологий BFMold™ и CellMould ® для производ- ства верхней части корпуса домашнего телефона при длительности цикла 34 се- кунды. ТехнологияBFMold™ подразумевает использова- н и е в с е г о п р о - странства под гнездомпресс- формы для осуществления нагрева и охлаждения, что обеспечивает отсутствие каких-либо дефектов по- верхности детали. За счет этой технологии появляется возможность придать дета- лям, изготовленным с помо- щью CellMould ® , идеальную поверхность, имитирующую «рояльный» лак. ТПА MicroPower 15/10 будет производить деталь из ПОМ, предназначенную для позиционирования и фокусировки линз в фото- аппаратах. Особенностью этого из- делия является наличие резьбы; после завершения процесса литья стержень с резьбой выкручивается непосредственно в пресс- форме, а затем робот Wittmann W8VS2, спе- циально разработан- ный для этого ТПА, вынимает деталь, подносит ее к камере, интегрирован- ной в систему управления литьевой машины для осу- ществления контроля каче- ства, и размещает изделия на конвейерной ленте. На выставке впервые будет представлен ТПА EcoPower, осуществляющий этикетирование в пресс- форме. На ТПА EcoPower 180/750 с помощью IML- процесса планируется произ- водить банковские карточки из биополимерного материа- ла. Высокоскоростной робот Wittmann W837 поместит от- печатанные этикетки в гнез- да пресс-формыипроизведет выемку деталей. Позициони- рование этикеток на готовых карточках будет контролиро- ваться с помощью камеры. Павильон B1, стенд 1204 Посетители выстав- ки Fakuma-2012 смогут ознакомиться с новыми технологиями Extrudex Kunststoffmaschinen GmbH, в частности с модулем управления VR-3, надежно обеспечивающим вакуум в калибрационной ванне экс- трузионной линии в автома- тическом режиме. При работе в режиме «обеспечение постоянного вакуума» полностью авто- матический модуль управ- ления VR-3, оснащенный ПЛК Siemens, поддерживает заданные параметры ваку- ума в течение всего произ- водственного процесса даже в условиях износа уплотне- ний и неизбежного падения производительности насоса. Модуль автоматически сравнивает заданное значе- ние с реальным, контролиру- емымс помощьювысокоточ- ного цифрового вакуумного датчика. При от- клоне - нии от з а д а н - ного зна- чения на величину более 5 мбар система автоматически производит подстройку параметров. Необхо- димые характеристики вакуума и технологи- ческой воды для каж- дого типа продукции могут сохраняться с помощью ПЛК, а затем вызываться по требованию опера- тора. При работе в режиме «контроль внешнего диа- метра» модуль проверяет, соответствует ли диаметр продукции заданному, ис- пользуя лазерную измери- тельную головку. Если, на- пример, внешний диаметр приближается к верхнему за- данному пре- делу, система уменьшает вакуумное усилие до тех пор, пока параметры не вернутся к оптималь- ным значе- ниям. За счет специальной функции обеспечивается мониторинг температуры охлаждающей воды и ее ре- гулировка в соответствии с заданными настройками. При использовании напор- ной системы охлаждения допускается использование дополнительного насоса для обеспечения оптимальной циркуляции и независимой регулировки температуры воды в вакуумной ванне. Кроме того, существует возможность интеграции те- плообменника в вакуумный резервуар, что необходимо в тех случаях, когда требуется избежать контакта техноло- гической воды и системы охлаждения. Новый модуль управле- ния можно легко устано- вить на уже работающие ва- куумные калибрационные ванны. Павильон А6, стенд 6210 Extrudex Wittmann Battenfeld