Plastics_9_2014

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 3 8 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 18 полиэфирные волокна и нити составили по итогам 2013 года 39,3% от общего объема производства химических волокон и нитей в нашей стране. Казалось бы, не так уж и мало. Но давайте сравним объем производства по- лиэфирных волокон с общим объемом по- требления ПЭТ в нашей стране (рис. 1). Этот показатель в России оценивается на уровне 560 тыс. т/год. На фоне общерос- сийского объема потребления ПЭТ доля полиэтилентерефталата для полиэфирных волокон, произведенных отечественными предприятиями, — 10,2%. И вот тут начи- нается самое интересное. Во-первых, структура мирового потребле- ния совершенно иная, нежели в нашей стра- не: по итогам 2013 года общий объем произ- водства ПЭТ в мире составил около 64 млн т, в том числе 45 млн т полиэтилентерефта- лата волоконного назначения и 19 млн т бутылочного, то есть доля полиэтилентере- фталата, предназначенного для производства волокон и нитей, — 70%, а вовсе не 10%, как в России. Во всем мире ПЭТ воспринима- ется совсем иначе, нежели у нас. Для всего мира полиэтилентерефталат — это в первую очередь сырьевой ресурс текстильной про- мышленности, а для нас — ресурс отрасли упаковки, причем преимущественно пиво- безалкогольных напитков. Оставим в сто- роне мировые тенденции развития рынка химволокон. Мы не в тренде, и нам не до трендов. У нас стоит вопрос выживания важ- нейшей отрасли, без успешного существова- ния которой теряется смысл развития целого ряда сегментов нефтехимической промыш- ленности, и самое главное — производства полиэтилентерефталата, а следовательно, и терефталевой кислоты. Во-вторых, анализ российского им- порта ПЭТ показывает, что в нашу страну ввозится только полиэтилентерефталат, предназначенный для производства ПЭТ- бутылок. Если ПЭТ волоконного качества в иные годы и ввозился, то его количество настолько незначительно, что не делает по- годы в волоконной отрасли. Дальнейшее расследование показывает, что полиэфир- ные волокна в нашей стране изготавливают- ся преимущественно из вторичного ПЭТ, то есть современное отечественное производ- ство полиэфирных волокон и нитей по сути представляет собой вариант утилизации бу- тылочного ПЭТ, а отнюдь не самостоятель- ную отрасль. Между прочим, ничего плохого в таком «утилизационном» характере отече- ственного производства полиэфирных воло- кон в общем-то и нет. Даже наоборот, такое «пролонгирование» технологической цепоч- ки на пользу всем — и промышленности, и потребителям, и обществу. Но какова цена сбора использованных ПЭТ-бутылок? Это отдельный и очень непростой вопрос. В-третьих, мы импортируем ПЭТ- волокна и нити почти в три раза больше, чем производим сами. Причем доля импорта в общем объеме отечественного потребления в сегменте полиэфирных волокон составляет 71%, в сегменте текстильных ПЭТ-нитей — 87%, а в сегменте технических ПЭТ-нитей— все 100%. В сегменте нашего импорта царят белорусские предприятия — светлогорское «Химволокно» и могилевское «Могилев- химволокно». Присутствуют также Китай и Южная Корея, но лидирующая роль принад- лежит все-таки нашим братьям-белорусам. Как ни странно, рынок ПЭТ-волокон и нитей демонстрирует тенденцию к медлен- ному, но все-таки постоянному росту. Про- изводствоПЭТ-волокон и нитей отечествен- ными предприятиями по итогам 2013 года выросло на 3,1%, а импорт — на 3,4%. В сумме общее потребление ПЭТ-волокон и нитей в 2013 году в России увеличилось на 3,2% — с 206,8 тыс. т в 2012 году до 213,4 тыс. т год спустя. Однако такое благополучие весьма и весьма иллюзорно, поскольку отечествен- ное ПЭТ-волокно изготавливается, как было уже выше сказано, в рамках рециклинга бу- тылочных отходов и пригодно преимуще- ственно для выпуска нетканых материалов. Прожектерская политика И на фоне такого весьма грустного рас- клада сил мы постоянно слышим либо вос- поминания о законсервированном чуть ли не со времен СССР оборудовании для про- изводства волокон и нитей то на одном, то на другом предприятии, либо бодрые со- общения о новых проектах, которые никак не сдвинутся с места и никак не перейдут из Рисунок 1. Структура потребления ПЭТ 70,3 29,7 10,2 89,8 ПЭТ бутылочный ПЭТ волоконный А Б А — в мире; Б — в России (с учетом вторичной переработки)