Plastics_9_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 36 ТЕМА НОМЕРА /ВЕСЬ СПЕКТР ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 3 8 ) 2 0 1 4 В настоящее время для смены цвета в основном применяются мастербатчи и жидкие красители, пода- ваемые в узлы пластикации машин вместе с сырьем. На этом участке пластмасса плавится, и краситель рав- номерно распределяется по всему объему расплава. Обычные системы пря- мой окраски имеют один большой недостаток: сме- на цвета происходит очень долго, так как все внутрен- ние поверхности частей узла пластикации контактиро- вали с предыдущим краси- телем. Узел пластикации должен быть очищен от сле- дов старого красителя, что требует времени, и промыт пластмассой, окрашенной другим пигментом. Только после этого можно отстро- ить систему дозирования на новый цвет. Кроме того, смена красителя произво- дится в основном не автома- тически, то есть все этишаги требуют присутствия обслу- живающего персонала. Sumitomo (SHI) Demag разработал систему active- ColourChange, в которой кра- ситель включается в процесс пластикации пластмассы на существенно более поздней стадии, что позволяет уско- рить процесс смены цвета и снизить количество брака. Система подает краситель в уже расплавленную пласт- массу в зоне подачи узла пла- стикации. При этом преды- дущие зоны шнека (зоны втягивания и компрессии) остаются полностью чисты- ми, и при смене пигмента нужно промывать совсем короткую часть шнека. Для обеспечения гомогенности окраски шнек оснащается специальной смесительной секцией. При этом поль- зователь, кроме прочего, получает возможность ин- тенсивного окрашивания го- раздо меньшим количеством красителя. Дополнительная большая выгода позднего окрашива- ния заключается в береж- ной переработке жидкого красителя. При этом мож- но без проблем применять пигменты, чувствительные к сдвигу или перегреву. Краситель больше не осе- дает на теле шнека, что ра- нее зачастую приводило к появлению черных точек в изделиях. Кроме того, си- стема activeColourChange дает возможность прецизи- онно точной дозировки, так как даже при очень боль- шом процентном содержа- нии красителя существенно снижается влияние эффекта «смазки» шнека. Количество брака при смене красителя — особен- но важный фактор в случае изготовления маленьких партий деталей разных цветов, влияющий на стои- мость изделий. Кроме того, надо рассортировать и ча- стично переработать про- дукцию, изготавливаемую во время перехода цвета, нужно потратить время на промывку цилиндра пластикации. А система быстрой смены красите- ля не просто сэкономит это время, но и позволит снизить затраты. С систе- мой activeColourChange от Sumitomo (SHI) Demag пользователь может полу- чить больше продукции за счет существенного увели- чения коэффициента ис- пользования машины. Большое достоинство системы — ее полностью автоматическая работа. Перед началом работы пользователь вводит в си- стему управления маши- ной NC5 plus программу производства: сколько из- делий и в какой последова- тельности расцветок нуж- но произвести, после этого система смены красителя activeColourChange работает полностью автоматически, вмешательство персонала в моменты перехода с цвета на цвет не требуется. Система смены жидких красителей от Sumitomo (SHI) Demag может быть выполнена для использо- вания до пяти различных красителей. Замкнутая си- стема обеспечивает чистоту производства, а геометрия насосов гарантирует пре- цизионную точность по- дачи красителей даже при высоких противодавлениях и малых дозировках. Таким образом, activeColourChange дает переработчику возмож- ность напрямую влиять на качество продукции изме- нением параметров дози- ровки. При изменении окраски детали прямо во время производства важно, чтобы этот процесс происходил как можно скорее, с наименьшим количеством отходов, а изделия после смены цвета были окрашены равномерно. Система activeColourChange, разработанная компанией Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, полностью отвечает желанию переработчиков иметь возможность менять окраску продукции быстро и экономно Быстрая и экономичная смена цвета