Plastics_9_2014

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА /ВЕСЬ СПЕКТР ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 3 8 ) 2 0 1 4 мы, создаваемые израильской компанией Arc Automation (H.B.) Ltd. Одним из главных преимуществ решения этойфирмы является применение упаковщи- ка собственной разработки вместо интегра- ции устройств сторонних производителей. Это позволяет повысить эффективность и снизить стоимость автоматизации ввиду того, что решения, представленные на рын- ке, работают непрерывно, тогда как упаковка одноразовой посуды требует эффективных пошаговых действий. Стоимость системы зависит в том числе и от требуемого размера стопок, который опре- деляется количеством гнезд пресс-формы и завершенных циклов литья. Так, если тре- буется делать маленькие стопки, например, в 10-12 штук, нужна более скоростная авто- матизация фасовки и, следовательно, более дорогая упаковочная машина, чем в случае стопок по 50-100 штук. Выбор упаковочной машины зависит от типа материала пакетов, от количества гнезд в пресс-форме, размеров изделия (чайная и большая ложка сильно от- личаются друг от друга) и общей длительно- сти цикла литья — все эти факторы влияют на стоимость в меньшую или большую сто- рону. Система автоматизации может быть вы- строена вокруг существующей пресс-формы и термопластавтомата илиже проектировать- ся под полностью новое оборудование. При этом Arc Automation не только осу- ществляет поставку систем и компонентов, но и предоставляет подробные консультации по различным аспектам литья одноразовой посуды. Так, используя собственное уникальное программное обеспечение, компания предла- гает оптимизацию конструкции изделия для снижения веса изделия при соблюдении за- даннойжесткости ножки (рукоятки) и зубцов (чашечки), что позволяет сократить затраты на материал. Кроме того, специальный ди- зайн изделий позволяет использовать пресс- формы со сменными формообразующими, что приводит к существенному сокращению объема требуемых инвестиций. При этом конструкция продукции проектируется та- ким образом, чтобы при периодической сме- не типа производимых изделий переналадка робота осуществлялась максимально быстро и просто. Кроме того, Arc Automation также может осуществлять печать трехмерных моде- лей изделия с оптимизированной геометрией для проверки качества и удобстваштабелиро- вания (укладки) изделий в стопки. Пресс-формы для одноразовой посуды (в особенности это касается вилок) очень чувствитель- ны к усилию смыкания, а их износ зача- стую приво- дит к образо- ванию облоя. Поэтому зада- ча правильного подбора оборудо- вания состоит не в выборе минимально допустимого усилия смыкания, а в проек- тировке конструкции пресс-формы, обеспечи- вающеймаксимальный срок службы. В ассортимент услуг Arc Automation входит разра- ботка уникальной конструкции пресс-формы, позволяющей снизить требования к усилию смыкания и увеличить долговеч- ность пресс-формы или же значи- тельно сократить стоимость оснаст- ки.Модернизациимогут подвергаться любые пресс-формы—от простейших холодноканальных, в том числе веерного типа, до горячеканальных комплексов с запорным клапаном. Например, обычные 48-гнездные пресс- формы требуют усилия смыкания при- близительно 450 т. Но после оптимизации конструкции такую пресс-форму можно использовать и на 350-тонной машине, а об- разование облоя при износе оснастки прак- тически исключено. Рассмотренные решения представляют собой разработки, созданные с использова- нием высоких технологий, и способны обе- спечить производителям одноразовой посуды весомые преимущества перед конкурентами. Несмотря на то, что их приобретение связано с определенными затратами, без применения высокоэффективного оборудования у пере- работчиков почти не будет шансов бросить вызов лидерам сектора. Cutlery Molding: Success Factors Anton Dashunin In Russia there are two approaches to the production of disposal cutlery such as forks, spoons and knives. While the first one is represented with cen- tralized mass manufacturing using high-quality equipment and virgin material and with possible subsequent automated packaging, the second approach lies in organization of small facilities with cheap molds having few cavities and often involves recycled materials only. The article by Plastiks Magazine’s expert speaks of specific features of each variant. 45