Plastics_9_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 53 СПЕЦТЕМА/ КОМПОЗИТЫ И КОМПАУНДЫ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 3 8 ) 2 0 1 4 полиэфирной смолы с катализатором. В композиции часто дополнительно вводят наполнители, изменяющие свойства полу- чаемого материала. Следующей операцией является под- готовка материала. Все типы армирующих материалов — маты из рубленой пряжи, ткани и тканый ровинг — поступают в виде больших рулонов различной ширины. Лист нужной длины вырубается из рулона и об- резается по шаблону. Затем тщательно сме- шивают заранее отмеренные количества смолы и отвердителя. Композицию можно наносить на волокно как вне формы, так и внутри нее. Возможно использование рас- пылителя, который автоматически дозирует и смешивает компоненты. Для уплотнения материала и удаления пузырьков воздуха применяют щетки, резиновые и зубчатые валики (рис. 1). На рисунке 2 показано ра- бочее место при формовании методом руч- ной укладки. Необходимое число слоев мата и/или тканого ровинга набирается до достижения расчетной толщины. Слои мата и тканого ровинга следует чередовать для обеспечения хорошей межслойной прочности сцепле- ния, предотвращения появления воздушных включений. При использовании толькоматов содержание волокна должно быть 25-35%. В пластиках, полученных с применением ма- тов и тканого ровинга, содержание волокна находится в пределах 35-45%, а при исполь- 1 — форма; 2 — разделительная пленка; 3 — наружный смоляной слой; 4 — стекловолокно; 5 — ручной валик; 6 — смола в смеси с катализатором Рисунок 1. Элементы конструкции формы и изделия 1 2 3 4 5 6 На правах рекламы