Plastics_9_2014

СПЕЦТЕМА/ КОМПОЗИТЫ И КОМПАУНДЫ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 3 8 ) 2 0 1 4 The Features of Composites Contact Molding Sergey Vschivkov, Irina Tyukova Along with other methods contact mold- ing in open molds is one of the most use- able ways of manufacturing products made of polymer composite materials while being the most simple in terms of required equip- ment and technologies. The article includes a thorough description of the whole process execution and provides information concern- ing applied resins, reinforcing materials and automation opportunities. ется в возможности строгого выполнения технологических требований и сведении функций оператора только к контролю за процессом, замене форм и обеспечению сырьем. Пример современного оформления оборудования для напыления представлен на рисунке 4. Выбор смолы для конкретного изделия является важнейшим этапом проектирова- ния. Ее тип частично или полностью опреде- ляет ряд эксплуатационных свойств, таких как химическая стойкость, горючесть, эла- стичность, погодостойкость, ударная проч- ность, коробление, прочность и электроизо- ляционные характеристики. При определении типа смолы необходи- мо также учитывать технологические свой- ства и особенности обращения с материалом (время гелеобразования и время, в течение которого можно обрезать кромки, макси- мальное количество выделившейся тепло- ты, коробление, усадка, непрозрачность, вязкость и тиксотропность). Дополнительным условием при выборе смолы является возможность введения в нее различных наполнителей. В зависимости от химической природы и степени наполнения добавки могут снижать стоимость изделия, уменьшая расход смолы и/или стекловолок- на. Наполнители могут также улучшать ог- нестойкость материала, уменьшать выделе- ние токсичного дыма, повышать жесткость, снижать пик тепловыделения и усадку, что приводит к уменьшению пропечатывания стекловолокна через наружный смоляной слой, улучшает электроизоляционные свой- ства и уменьшает массу изделия. Обязатель- ным требованием при выборе наполнителя является его устойчивость к используемым смолам. Наполнители применяются и при формо- вании ручной укладкой, но намного чаще — при напылении, когда периодическое сме- шивание и сама технология обеспечивают возможность получения гомогенной ком- позиции. При уменьшении вязкости смол допустимая степень наполнения увеличи- вается. Практическое применение имеют, на- пример, эпоксидные, полиэфирные, винил- эфирные смолы. Методы контактного формования позво- ляют использовать в качестве армирующих практически любые волокна: стекловолок- но, базальтовое волокно, углеволокно и другие. Преимуществами способов формования полимерных композиционных материалов ручной укладкой и напылением являются универсальность, возможность получения изделий сложной формы и большого раз- мера, низкая стоимость оснастки, возмож- ность создавать слоистые конструкции, в том числе с закладными деталями, пригод- ность для опытного производства. Вместе с тем для них характерны большие затраты ручного труда, низкая производительность, зависимость качества изделий от квалифи- кации формовщика, трудность обеспечения однородности материала и стабильности его физико-механических свойств. Литература 1. Полимерные композиционные материалы. Свойства. Структура. Технологии / под ред. А.А. Берлина. — СПб.: Профессия, 2009. 2. Баженов С.Л., Берлин А.А., Кульков А.А., Ошмян В.Г. Полимерные композиционные материалы. Прочность и технологии. — М.: Интеллект, 2009. 3. Справочник по композиционным материалам / под ред. Дж. Любина. Пер. с англ. А.Б. Геллера, М.М. Гельмонта под ред. Б.Э. Геллера. — М.: Машиностроение, 1988. 4. Нильсен Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. — М.: Химия, 1978. w w w . p l a s t i c s . r u Рисунок 4. Трехкоординатный роботизированный автомат для напыления 56 1 — привод продольного перемещения; 2 — форма; 3 — распылительное сопло; 4 — поворотная головка; 5 — подача стекловолокна; 6 — привод вертикального перемещения; 7 — привод поперечного перемещения; 8 — кабель; 9 — подача смолы; 10 — модуль управления 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=