Plastics_9_2015

ТЕМА НОМЕРА /ТРЕНДЫ В ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 4 9 ) 2 0 1 5 w w w . p l a s t i c s . r u 25 Существуют следующие технологиче- ские требования к прессовой части ТПА, способствующие повышению точности размеров деталей: настройка точного и стабильного усилия запирания формы, жесткость конструкции плит, разгрузка на- правляющих колонн от веса плит и формы, параллельность плит, достижение соответ- ствия между жесткостью прессовой части машины и жесткостью пресс-формы. Этому способствуют такие решения в прессовой части, как тензометрическое устройство для настройки и контроля усилия запирания (точно показывает усилие запирания фор- мы и деформацию колонн), толстые кре- пежные плиты с ребрами жесткости, пере- мещение плит по плоским подшипникам на станине (снимается нагрузка на колонны, и предотвращаются перекосы плоскостей формы) [12]. При литье точных деталей нужно обяза- тельно проводить систематический плано- вый контроль состояния рабочих органов оборудования, например, регулярный мо- ниторинг работы запирающего клапана на- гревательного цилиндра ТПА. Зазор между клапаномшнека и стенкой цилиндра состав- ляет 0,1 мм. При работе машины он может увеличиваться, но не более чем до 0,15 мм. Увеличение зазора приводит к утечкам рас- плава и нестабильности объема порции расплава, впрыскиваемой в форму, что сни- жает размерную точность изготавливаемых деталей. Должен регулярно осуществляться контроль параллельности плит и состояния Фото PolyOne На правах рекламы