Plastics_9_2017

ТЕМА НОМЕРА /ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 7 1 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 32 любое время и независимо от местоположе- ния оценку состояния машин, уровня обра- ботки сервисных запросов, а также стоимости и доступности запасных частей. Чтобы соответствовать новым требова- ниям четвертой промышленной революции, ENGEL Austria коренным образом модерни- зировала свой клиентский портал. Квыставке Fakuma-2017 подготовлена его новая версия для рынков Германии, Австрии, Швейцарии и Великобритании. Следующие шаги на этом пути — другие страны Европы и США. Программный продукт e-connect.monitor теперь также интегрирован в коммуникаци- онную платформу. Таким образом, перера- ботчик может в любое время легко отследить критическое состояние компонентов ТПА и заранее спланировать профилактические ремонтные работы, такие как монтаж запас- ных частей. Программа e-connect.monitor впервые предоставляет возможность подоб- ного наблюдения в текущем режиме работы установки и определения остаточного срока службы таких узлов. ENGEL Austria уже предложила два мо- дуля на базе данного технического решения для превентивного обслуживания пластика- ционных шнеков и шпинделей. На выставке Fakuma компания продемонстрирует, как с помощью системы e-connect.monitor можно отследить состояние пластикационных шне- ков сквозь стенку материального цилиндра. В автомобильной промышленности это реше- ние уже используется на больших литьевых машинах. Второй модуль, предназначенный для онлайн-контроля шпинделей узлов впрыска и смыкания, был целенаправленно разра- ботан для полностью электрических высо- копроизводительных ТПА, применяемых в упаковочной промышленности. «Умное» производство В центре внимания «умного» производ- ства находится система управления произ- водством authentig. Это автоматизированное программное обеспечение было разработано фирмой T.I.G Technische Informationssysteme GmbH, которая уже почти год является ча- стью группы компаний ENGEL Austria. Бла- годаря интеграции T.I.G. в ENGELGroup обе компании объединили свои ноу-хау и много- летний опыт. Адаптируясь к специфическим требовани- ям литьевого производства, система authentig предлагает особенно глубокую вертикальную интеграцию данных вплоть до уровня отдель- ных гнезд пресс-формы. Это программное обеспечение делает наглядным процесс ли- тья, чтобы, например, оптимально загрузить все имеющиеся мощности машинного пар- ка или скоррелировать производительность процесса с его экономичностью. Система построена по модульному принципу и бла- годаря этому может быть точно приспосо- блена под индивидуальные требования пе- реработчика. Новинкой, подготовленной к выставке Fakuma, будет сертифицированный интерфейс для системы SAP, который упро- щает интеграцию данных между системами authentig и SAP. Самый «молодой» из модулей системы authentig —Energy — будет продемонстриро- ван на выставке Fakuma. Он делает нагляд- ным не только расход энергии отдельными потребителями в процессе литья, но и надеж- но «подрезает» пики используемой электри- ческой мощности. Становится возможным совмещать определение пределов реально не- обходимого энергопотребления для каждого отдельного потребителя с задаваемым коли- чеством электроэнергии, динамично выде- ляемой темже потребителям. Такой «умный» менеджмент может способствовать заметно- му сокращению стоимости энергии, исполь- зуемой всем машинным парком. Данный модуль поддерживает переработчиков при сертификации их системы энергетического менеджмента согласно нормам ISO 50 001. На выставке Fakuma все литьевые маши- ны на стенде ENGEL Austria через систему authentig будут соединены друг с другом. Так- же компания продемонстрирует, насколько просто система управления производством обеспечивает непрерывную прослеживае- мость технологических параметров процес- сов. Все изготавливаемые на выставке детали в виде логотипа inject 4.0 будут снабжаться ко- дом QR. Таким образом посетители даже по- сле выставки Fakuma смогут с помощьюэтого кода вызвать сохраненные системой authentig технологические данные о каждой детали. Shortening Paths to Process Optimization The fourth industrial revolution came to the injection molding industry. “We note that the products from our inject 4.0 package are increasingly becoming part of integrated solutions,” says Paul Kapeller, digital technology product man- ager at ENGEL Austria GmbH, a top manu- facturer of injection molding machines and systems. At Fakuma 2017, ENGEL will present the opportunities to fulfil the production potential to the maximum.