Plastics_9_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 39 ТЕМА НОМЕРА /ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 7 1 ) 2 0 1 7 нию поверхностей оснастки. Этот процесс также является весьма шумным (более 105 дБ) и требует применения средств за- щиты слуха. Портативные системы лазерной очист- ки. Теоретически такое переносное обо- рудование легко использовать на местах. Однако оно требует серьезной защиты как сотрудников, так и зоны проведения очист- ки. Уровень риска для оператора и другого находящегося неподалеку персонала оста- ется высоким. Опять же, это оборудование используется вручную, что приводит к ро- сту затрат на рабочую силу. Применение переносного лазера не позволяет соблюдать равномерность сканирования и очистки по причине переменного расстояния между ла- зером и контактной поверхностью. Принцип лазерной очистки Лазерная очистка является неразрушаю- щим методом, то есть воздействует исклю- чительно на загрязнители и не портит под- ложку, то есть материал пресс-формы. Когда лазерный луч падает на очищаемую поверх- ность, он создает сильно сжатую плазму, которая расширяется с созданием ударной волны (рис. 1). Это внезапное расширение материи вытесняет загрязнения. Кратко- временность лазерных импульсов (10 нс) предотвращает возникновение тепловых эффектов, то есть чрезмерно сильный на- грев поверхности пресс-формы. Лазерный луч подается подвижной вра- щательной лазерной головкой с помощью системы плоских зеркал (рис. 2). Макси- мальная длина волны подаваемого луча со- ставляет 1064 нм. Чистящая головка пере- мещается по двум осям X и Y на расстояние до 575 и 420 мм соответственно. От вращательной головки луч подается к поверхности пресс-формы (ось Z). Система зеркал позволяет направлять луч под углом около 15° к оси Z для повышенной эффек- тивности очистки. В зависимости от типа пресс-формы и степени загрязнения используются раз- ные варианты очистки, представленные на рис. 3: — вращательная очистка: очистка лазер- ным лучом в разных направлениях; — очистка неподвижной головкой, то есть лучом, ориентированным в конкретном направлении; — очистка по траектории, которая опти- мальна для очистки дна канавки; — очистка вертикальной поверхности (+90°) по траектории — подходит для очист- ки одной из стенок канавки; — очистка вертикальной поверхности (–90°) по траекто- рии — применяется для очистки второй стенки канавки. Установка MLC 500 для лазерной очистки оснастки — это безо- пасное оборудование класса 1 в закрытом корпусе, исключаю- щее применение хи- мических реагентов и риска облучения, что дает возможность безопасной работы в непосредственной близости от машины (рис. 4). Представля- ет собой мобильное устройство на колеси- Направление 90° -90° А Б В Г Д А—очисткавращающейся головкой; Б—очистканеподвижной головкой; В—очисткапотраектории; Г—очисткавертикальнойповерхности (+90°) потраектории; Д—очисткавертикальнойповерхности (–90°) потраектории Рисунок 3. Различные варианты очистки Рисунок 4. Установка MLC 500