Plastics_9_2017
46 СПЕЦТЕМА/ ЭКСТРУЗИОННАЯ И ЛИТЬЕВАЯ ПЕРИФЕРИЯ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 7 1 ) 2 0 1 7 Актуальные решения в секторе дробления V-образное устройство лопастей ротора. Как отмечают эксперты полимерного рынка, на сегодняшний день технология использова- ния ротора с V-образными ножами является наиболее передовой. Благодаря такому распо- ложению материал сдвигается в центр ножа, не ускользает от лезвий. Соответственно, ма- териал не налипает на стенке, что продлевает цикл износа рабочей камеры. Высокоскоростные дробилки ZERMA оснащены V-образными ножами, что позво- ляет добиться высокого качества измельче- ния всех материалов, равномерной нагрузки на дробилку, исключает накопление мате- риала между ножами и стенками камеры из- мельчения. В дробилках Genox серии GXC тоже при- меняется V-образное размещение ножей, по- этому дробление может производиться только в месте пересечения ножей, а не по всей длине ротора. Это исключает удары о стенки обо- рудования, обеспечивает долгий срок службы ножей, снижение уровня шума, сокращение энергозатрат. Данный тип ножей идеально подходит для дробления пленок, тонкостенных материалов: листов, труб, отходов ТПА. Переработка мате- риала происходит в центре ротора, решается проблема скопления материала на стенках рабочей камеры. В линейке ENMA тоже есть решения с V-образным ротором. Обеспечение бесперебойной работы. Ан- тиблокировочная система АРС Wittmann Battenfeld предназначена для обеспечения бесперебойной работы дробилки. В случае застревания детали система управления ав- томатически определяет увеличенный пока- затель ампер или сократившуюся скорость вращения ротора, а ротор делает один оборот в обратную сторону, освобождая застрявшую деталь. Это исключает необходимость вруч- ную исправлять положение детали, дробилка продолжает работать в нормальном режиме. При необходимости этот процесс может по- вториться несколько раз, пока ротор не будет заблокирован во избежание перегрева. Переработка ПЭТ-бутылок В настоящее время ежегодно в мире произ- водится примерно 460 млрд ПЭТ-бутылок, и поэтому возрастает значимость их вторичной переработки и использования. Линии серии PANTHER Ultra Granulator компании Pallmann предназначены для пере- работки ПЭТ-тары. Отдельные ПЭТ-бутылки в этой линии непрерывно направляются в из- мельчительнуюкамеру с помощью ленточного конвейера. Камера оснащена массивным ро- тором, на котором под определенным углом размещаются режущие ножи. В корпусе ка- меры закреплены неподвижные наклонные ножи. Между вращающимися на роторе и не- подвижными ножами обеспечивается очень маленький зазор, поэтому после прохождения через измельчительную камеру бутылки дро- бятся с образованием хлопьев. Конфигурация ротора позволяет разрезать частицы в диагональном направлении, благо- даря чему минимизируется энергопотребление на стадии измельчения материала. Нижняя часть корпуса соединена с массивной решет- кой (ситом), с помощью которой ПЭТ-хлопья удерживаются в камере до тех пор, пока не приобретут установленный размер. Частички, размеры которых не превышают размеры от- верстий в решетке, просыпаются в основание камеры. При необходимости производитель может изменять размер ячеек в решетке, таким образом варьируя размер получаемых хлопьев и влияя на производительность дробилки. После этапа измельчения материал с по- мощью пневматической системы нагнетает- ся в систему очистки, в которой ПЭТ-хлопья отделяются от примесных частиц, например частичек ПЭ, попадающих в поток отходов вместе с крышками бутылок. Получаемый таким способом материал может подвергать- ся вторичной переработке посредством раз- личных способов. Из него можно изготав- ливать новые ПЭТ-бутылки, ткани, ковры и ковровые покрытия. В модельном ряду HUARE (Китай) есть специальные дробилки с каскадными ножами для измельчения ПЭТ-бутылок. Установка ENMA GB-серии специально разработаны для переработки ПЭТ-бутылок. Многошнековый винтовой питатель обеспечи- вает бесперебойную загрузку бутылок в бункер. УстановкиGB-серии имеют высокуюпроизво- дительность и низкое энергопотребление. Литература 1. http://www.wittmann - group.com/ru_ru/auxiliary- equipment/granulators.html. 2. http://zerma.pro/products/ category/612042. 3. www.triaplastics.com. 4. http://www.pallmann.eu . 5. https://bsz.by/produkt/ drobilka-frezernaya-krupnoy- fraktsii-dfk-256-600/. 6. http://diflex.ru/assets/files/ Catalogs/Cumberland_1.pdf. 7. http://diflex.ru/equipment/ special/1543. 8 . h t t p : / / o r i g r o u p . r u / drobilki/47-drobilki-enma-gf. 9. http://www.genox.ru/#. Grinders: State-of-the-Art Solutions Vera Bokareva Secondary polymer materials are an economically feasible and sustainable processing alternative. The resulting qual- ity of recyclates and regranulates depends largely on if a particular grinding technology is up-to-date technically. When selecting a grinder, its performance, power consump- tion, grinding technique, noise level, ease of operation, and adaptability to a specific material are of equal importance. Our expert discusses the most advanced technologies of grinding polymer waste. w w w . p l a s t i c s . r u
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=