Plastics_9_2017

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 9 ( 1 7 1 ) 2 0 1 7 69 еще до полного смыкания оснастки. Конструкция всех узлов гарантирует равномер- ное распределение давления в пресс-форме и расплава в гнезде, сниженное давление впрыска и усилие смыкания. Как следствие, деталь под- вергается меньшей нагрузке, менее подвержена коробле- нию по причине усадки, за счет чего можно создавать более легкие изделия с меньшей толщиной стенок. Прессование на самой вы- сокой скорости смыкания пресс-формы и впрыска, известное как скоростное прессование, представляет собой весьма сложную за- дачу для ТПА и работы всех датчиков, средств управле- ния и приводной системы. Несмотря на высокую ско- рость процессов, машина гарантирует высокую точ- ность исполнения и повто- ряемость на протяжении многочисленных циклов. Высокоскоростная ма- шина El-Exis прошла через ряд усовершенствований за 20 лет с момента первона- чальной разработки и сегод- ня занимает лидирующие позиции на рынке литья пластиковой упаковки. Со- временные модели El-Exis SP имеют диапазон усилия смыкания 150-750 т. На сегодняшний день более 2 тыс. машин по всему миру работают на объектах ком- паний — производителей тонкостенной пластиковой упаковки, навинчивающих- ся и других крышек самой разнообразной конструкции. Проверенная временем кон- цепция машиныне так давно была обновлена в очередной раз в целях оптимизации энергопотребления и осна- щена интерфейсом OPC/ UA для передачи данных по стандарту Industry 4.0. Systec Multi — модуль- ный термопластавтомат для функционального инте- грирования при создании изделий из двух и более материалов. Systec Multi 210/580-430h/200v создает усилие смыкания более 210 т и включает в себя узлы гори- зонтального и вертикального впрыска, оснащена центром управления NC5 и новым терминалом оператора, по- воротным столом для ввода основного слоя и роботом Demag SDR 20 M для пере- мещения отлитых изделий. Прямо со стенда компании система отправится после выставки к своему заказчику. На машине будут отли- ваться защитные козырь- ки — компонент салона автомобиля. На поликар- бонатную основу напрессо- вывается АБС с вертикаль- ного узла пластификации, с частичной гальванизацией. После извлечения из гнезда робот переносит отлитую деталь на станцию лазер- ной маркировки. Вместо того чтобы после извлече- ния перенести деталь в контейнер для готовых изделий, он располагает ее перед маркировочным лазером Datalogic, который наносит на нее двухмерный матричный код (DMC). Таким образом, каждое от- литое изделие приобретает уникальный код маркиров- ки до выхода из секции ли- тья под давлением. В ходе нанесения уни- кального кода методом лазерной маркировки тер- мопластавтомат передает важные производственные данные о выполненном цикле в систему управле- ния производством (MES) от BFA, которая сохраняет их, связывая с соответству- ющим двухмерным кодом. Посетители Fakuma смогут наблюдать, как происходит соотнесение данных про- цесса. При сканировании двухмерного кода ручным лазерным сканером MES выводит сохраненные дан- ные о технологическом процессе для соответствую- щей детали. Интеллектуаль- ная маркировка продукции помогает безошибочно от- слеживать историю произ- водства изделия в любой момент и при последова- тельной установке. С помо- щью приложения Industry 4.0 производитель компо- нентов также получает до- ступ к информации о пара- метрах цикла за прошедший период и в комплексе. Серия ТПА Systec Multi, в которую входят машины с усилием смыкания от 120 до 1000 т с количеством узлов смыкания до четырех, по- зволит найти решение для любого производства мно- гокомпонентных изделий и рассчитана на высокотехно- логичные сферы примене- ния, прежде всего в автомо- бильной промышленности. ТПА El-Exis SP — ведущая высокоскоростная машина на рынке для производства тонкостенных контейнеров и другой пластиковой упаковки Systec Multi — машина для всех вариантов многокомпонентного литья под давлением w w w . p l a s t i c s . r u