Plastics_9_2018

ТЕМА НОМЕРА / ПЕРИФЕРИЯ ДЛЯ ВСЕХ ЗАДАЧ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 8 2 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 20 Повышенное содержание влаги в мате- риале в процессе переработки может спо- собствовать гидролитической деструкции полимера, ведущей к изменению цвета, а также помутнению прозрачных полимеров, уменьшению вязкости расплава, снижению механических свойств изделий. В индустрии пластмасс перерабатываются как негигроскопичные, так и гигроскопич- ные материалы. В негигроскопичных —ПЭ, ПП, ПС — влага накапливается только на поверхности частиц, а поэтому она обычно удаляется физически (центрифугированием или обдувом сжатым воздухом) в процессе получения композиций на их основе. Сушить такие полимеры стоит только в случае, если были нарушены условия их хранения. Гигро- скопичные пластики, например ПА, ПЭТ, ПК, АБС, САН, ПЭК, ПММА, содержат кро- ме поверхностной влаги еще и внутреннюю, которая на стадии производства компаунда удаляется только частично или остается в сы- рье полностью. Поэтому осушение (к приме- ру нагретым воздухом, пропущенным через алюмосиликат—материал, способный захва- тывать молекулы воды) подобных пластиков перед переработкой обязательно. Большинство методов сушки полимеров перед процессом переработки основано на испарении влаги за счет подвода тепла к вы- сушиваемому полимеру. Технологическое и аппаратное оснащение сушильных систем зависит от способа нагревания полимера: инфракрасным излучением, горячим воз- духом или токами высокой частоты. Также в настоящее время широкое распростра- нение получили системы адсорбционно- контактной сушки, в основе которой лежит удаление влаги из материала за счет контакта полимера с осушенным воздухом [1]. На полимерном рынке представлены передвижные сушилки, стационарные бун- керные, а также сушильные шкафы (в них гранулированные материалыподсушиваются на лотках с заданной температурой). Осуше- ние может осуществляться горячим, сухим или сжатым воздухом. В вакуумных моделях испарение влаги из гранул происходит при температуре около 45°С и пониженном до 400 Мбар давлении. Внутри роторных суши- лок вращающийся ротор постоянно разделяет гранулированный материал и воду; в ленточ- ных гранулят распределяется на перфориро- ванном ленточном транспортере, а окружаю- щий воздух с высокой скоростьювсасывается через отверстия в нем и удаляет оставшуюся на поверхности гранул воду; в сушилках удар- ного действия гранулыбережно высушивают- ся без помощи механических подвижных ча- стей. В адсорбционных системах непрерывно циркулирующий сухой воздух, проходя через полимерный материал, забирает из него вла- гу и уносит в адсорбционный бункер, где она поглощается адсорбентом. Модернизация роторных сушилок Конструкция даже вполне привычных сушилок, к примеру роторных, постоянно совершенствуется производителями обору- дования. Инновационная сушилка роторного типа серииAton plus от компанииWITTMANNот- личается постоянством температуры точки росы и максимальной энергоэффективно- стью. Роторное колесо новой конструкции состоит из многочисленных сегментов, в которых находятся влагопоглотительные гранулы. Это позволяет, с одной стороны, экономно использовать электроэнергию, с другой стороны, требует меньше затрат на замену влагопоглотителя без необходимости приобретения нового дорогостоящего колеса. Установка обеспечивает температуру точ- ки росы -65°C. Температура процесса реге- нерации опускается до необходимого уровня в зависимости от актуальной точки росы, тем самым для сушки материала подается столько энергии, сколько требуется в теку- щий момент. Во избежание пересушивания материала и его термической деструкции в моменты простоя оборудования температура сушки временно снижается. Сушка материалов: современные решения Как известно, полимеры способны накапливать влагу, что может негативно влиять на поведение материала в процессе переработки и отрицательно сказывается на свойствах готовой продукции. Сушка сырья — важный этап любой современной технологии как на стадии компаундирования или гранулирования, так и перед формованием готового изделия. В настоящее время все производители сушильного оборудования ведут разработки в направлении увеличения его эффективности путем снижения энергетических затрат, повышения уровня автоматизации и гибкости работы Вера БОКАРЕВА, независимый эксперт