Plastics_9_2018

ТЕМА НОМЕРА / ПЕРИФЕРИЯ ДЛЯ ВСЕХ ЗАДАЧ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 8 2 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 24 есть могут непрерывно функционировать и обеспечивать воспроизводимый результат. Итальянский производитель Piovan раз- работал новую линейку автоадаптируемых систем сушки Genesys с одним бункером, отвечающую этим условиям. При разработке фирма Piovan исполь- зовала элементы управления процессом, которые позволили помимо высокой на- дежности и энергоэффективности обе- спечить постоянство физических харак- теристик полимера после сушки. Система автоматически адаптируется под началь- ные параметры полимера и определяет соответствующие параметры процесса. В процессе сушки в Genesys учитывается множество переменных: температура суш- ки, точка росы воздуха (остаточное количе- ство влаги), максимальный поток воздуха и свойства перерабатываемых полимерных гранул, температура окружающей среды, начальная влажность, количество перераба- тываемого материала, допустимое остаточ- ное содержание влаги. Система управления руководствуется алгоритмом, который по- зволяет рассчитывать точное количество материала, необходимое для переработки на основном оборудовании, поддерживать на постоянном уровне значение точки росы, корректировать количество воздуха, посту- пающего в бункер, для того чтобы поддер- живать постоянную термическую нагрузку на материал. Максимальная эффективность функционирования сушилки достигается, когда вся тепловая энергия, привносимая с воздухом, передается полимеру. Воздух, воз- вращаемый из бункера в сушилку, не требу- ется охлаждать с помощью воды перед тем, как он будет пропущен через молекулярные сита из алюмосиликата. В устройствах Genesys для сушки потреб- ляется минимальное количество энергии. Параметры процесса постоянно сравнива- ются с данными, полученными от тензодат- чиков, установленных в системе. Запатенто- ванный измерительный узел, размещенный в линии подачи воздуха, контролирует и корректирует скорость потока воздуха неза- висимо от других устройств. За счет этого си- стемыGenesys, например средних размеров, предназначенные для сушки 200-250 кг/ч полимера, позволяют экономить до 50% энергии по сравнению с традиционными системами сушки с сопоставимой произво- дительностью [5]. Специализированные решения Порой предприятиям требуются узко- специализированные решения, позволяю- щие решать задачи в процессе формования сложных по конструкции изделий или про- дукции, требующей особых условий изго- товления. Итальянская компания Moretto разра- ботала сушилку X-COMB — последнюю модель их серии высокоэффективных мини-сушилок. X-COMB специально спро- ектирована для медицинской сферы и имеет компактную конструкцию. Линейка вклю- чает четыре типоразмера устройств произво- дительностью от 1,4 до 14,4 кг/ч. Сушилки характеризуются оптимизированным энер- гопотреблением при сушке мелких партий материалов. В устройстве X-COMB используется за- патентованная конструкция бункера OTX, разработанная Moretto. Его уникальная внутренняя геометрия оптимизирует схему перемещения массы материала и гарантиру- ет равномерность распределения потока воз- духа внутри бункера. Устройство оснащено амортизирующим корпусом Spyro, благодаря которому система обрабатывает такое же ко- личество материала, как обычные сушилки, при объеме бункера, уменьшенном на 40%. В основании сушилки X-COMB имеет- ся интегрированный выравниватель точки росы, который перемещает и поворачивает картридж с осушителем на основе цеолита. Прямой привод с редуктором обеспечивает вращение картриджа и достижение стабиль- ного значения точки росы -52°C. X-COMBфункционирует с помощьюдвух высокоэффективных турбокомпрессоров с частотно регулируемым приводом (VFD). Один компрессор отвечает за основной процесс, а второй — за цикл регенерации. Moretto также заявляет, что в устройстве обе- спечивается саморегулируемый воздушный поток, а следовательно, и оптимальные па- раметры сушки. Таким образом, в устройстве не происходит пересушивания материала. Интегрированная система управления с цветным сенсорным дисплеем являет- ся стандартной для всех моделей серии X-COMB. Простой в использовании интер- фейс пользователя позволяет быстро выби- рать и корректировать все параметры сушки. Фильтр сушилки размещается с внешней стороны, что облегчает его обслуживание и очистку, которые проводятся без специаль- ного инструмента. Так как отработанный и регенерированный воздух выводится в со- ответствующие каналы, сушилка X-COMB идеально подходит для процесса производ- ства медицинских, оптических или различ- ных технических продуктов, когда требуется создание чистой комнаты [6]. Фото Koch-Technik Фото Moretto