Plastics_9_2018

ТЕМА НОМЕРА / ПЕРИФЕРИЯ ДЛЯ ВСЕХ ЗАДАЧ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 8 2 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 26 стигать высокой точности размеров и формы миниатюрных изделий. При использовании таких установок уменьшается вероятность образования отходов производства или за- грязнения полимерного сырья. Сушилки имеют малую массу и компактную конструкцию, а поэтому их легко установить практически на любом перерабатывающем оборудо- вании, даже в условиях ограниченного пространства. В устройствах LUXOR CA S сушка материалов производится за счет подачи в них воздуха под давле- нием, а поэтому на предприятии долж- ны быть предусмотрены соответствую- щие системы. Перед прохождением через полимерный материал давление воздуха снижается до атмосферного. В результате образуется сухой воздух с очень низким значением точки росы, который впоследствии нагревается до необходимой температуры, соответствующей температуре сушки полимерного материала. В подобной системе не нужно использовать дополнительных осушителей, а поэтому та- кие сушилки идеально подходят для пред- приятий, где необходимо обеспечивать вы- сокую степень чистоты производственных помещений, в ряде случаев даже их полную стерильность. Все модели сушилок оснаща- ются термостатом, а также клапанами систе- мы безопасности, которые при необходимо- сти корректируют скорость потока воздуха, подаваемого в устройство, что позволяет практически полностью исключить вероят- ность перегрева полимерного материала. В мини-установках LUXOR CA S суш- ка материалов осуществляется в широком диапазоне температур (30-180°C), поэтому устройства подойдут для подготовки совер- шенно различных материалов. Все элементы корпуса сушильного бункера изготавлива- ются в виде монолитной детали из стекла, поскольку подобный материал позволяет полностью исключить вероятность загряз- нения сырья. Также оператор может в лю- бой момент, посмотрев в окошко, визуаль- но оценить объем полимера, остающегося в бункере. В области отверстия для отвода материала бункер сушилки оснащается дополнительной теплоизоляцией за счет установки двойного стекла. В конструкции сушилки использу- ется воздушный диффузор инновационной конструкции, разработанной в результате проведения целого ряда опытов, который позволяет равномерно распределять воздух по всему объему материала (даже в области выходного, разгрузочного отверстия), а сле- довательно, весь объемматериала в подобном устройстве высушивается практически при одинаковых условиях и имеет при этом наи- более однородную температуру [9]. Серия сушилок SOMOS-D от компании ProTec оснащена изолированными, не имею- щими мертвых зон сушильными бункерами из высококачественной стали, которые мож- но гибко комбинировать друг с другом. Су- шильные модули, работающие с имеющим постоянную точку росы сухим воздухом в замкнутом контуре, имеют объемы сушиль- ных бункеров от 50 до 600 лшести типоразме- ров. Система настройки ALAV обеспечивает на каждом бункере адекватную актуальной пропускной способности по материалу про- изводительность по сухому воздуху. Свобод- ная комбинируемость сушильных модулей позволяет в одной установке одновременно обрабатывать несколько материалов при различных температурах от 60 до 200°С. Для этого каждый модуль оснащен бункером с линиями подвода и отвода воздуха, интегри- рованным узлом предварительного подогре- ва воздуха, системой регулировки количества воздуха, недельным таймером и собственным пультом управления [10]. При помощи «маленькой, но удаленькой» передвижной сушилки KKT с использова- нием сухого воздуха от Koch-Tecnik можно сушить гигроскопичный гранулят непосред- ственно рядом с перерабатывающей маши- ной. В зависимости от модели каждый час через емкость для сушки проходит от 55 до 3000 м 3 осушенного воздуха, после чего про- исходит поглощение влаги, извлеченной из гранулята. Насыщенный водой воздух осу- шается в двух последовательно расположен- ных емкостях. Это дает качественно высу- шенный воздух с точкой росы около -35°C, что соответствует значению 0,19 г H 2 O на 1 м 3 сухого воздуха [11]. Material Drying: Modern Solutions Vera Bokareva It is known that polymers can accumulate moisture, which can adversely affect both material behavior during processing and the properties of finished product. Drying of plastic materials is important for any mod- ern technology, both prior to compounding or pelletizing and before the final processing into end products. Latest developments of all the drying equipment manufacturers focus on increasing equipment efficiency, i.e. reducing energy costs, increasing automation level and flexibility of operation. Литература 1. Пищулин И.С. Сушка — дело тонкое // Пластикс. — 2012. — №11. — С. 38-42. 2. www.wittmann-group.com . 3. www.nordson.com . 4. www.maguire.com . 5. www.piovan.com. 6. www.moretto.com . 7. www.gala-industries.com . 8. www.solandtech.ru . 9. www.motan-colortronic.de . 10. sp-protec.com . 11. www.koch-technik.com . Фото WITTMANN