Plastics_9_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 61 П Л А С Т И К С № 9 ( 1 8 2 ) 2 0 1 8 СООБЩЕСТВО Расположенный следом ла- зер удаляет хлопья и спаи, после чего отрезает литник. Все отходы помещаются в специальный ящик для сбора — эту функцию обе- спечивают промышленные роботы со сложной техно- логией захвата, для работы которых требуется лишь абсолютный минимум сво- бодного пространства. На- конец, вытяжной колпак Max Petek Reinraumtechnik над узлом смыкания обе- спечивает условия рабо- ты в чистом помещении, защищая камеру пресс- формы от накопления пы- ли. Это позволяет избегать включений, которые могут приводить к браку и делать выпускаемые компоненты непригодными для исполь- зования. Посетители Fakuma-2018 оценят по достоинству еще одно преимущество новой литьевой машины PX 320: эта ячейка мобильна и мо- жет быстро стыковаться с другими машинами с по- мощью механических точек крепления. Это повышает гибкость производства: ТПА можно с легкостью переналаживать с выпуска компонентов с технологи- ей IMD на изготовление без нее и обратно. Новый «младший» пред- ставитель серии PX — ТПА PX 25 с усилием смыка- ния всего 25 т — пред- назначен для про- изводства таких изделий не- большой мас- сы, как пре- цизионные компоненты часов, при- водов и коро- бок передач. На Fakuma будет пред- ставлен наглядный пример использования этой маши- ны для микроскопического литья под давлением: с ци- клами продолжительностью всего 14 с будут изготав- ливаться уплотнительные кольца из жидкого сили- кона массой всего 0,15 г со сложным поднутрением. Для реализации этой зада- чи был разработан новый процесс пластификации с использованием шнека тол- щиной всего 12 мм и под- пружиненного обратного клапана. Под консольным узлом смыкания машины имеется достаточно места для установки вакуумного насоса или других перифе- рийных устройств. В стандартном корпусе машины PX 25 может быть заключен весь технологи- ческий процесс, включая извлечение компонента из пресс-формы и поме- щение его в ящик или на конвейер — достаточно лишь применить подходя- щую систему автоматиза- ции. В частности, система извлечения литника SPX 10 подходит для работы в помещениях с низким по- толком (например в чистых помещениях), а также для работы с использовани- ем поворотной оси, в том числе при литье в много- гнездных пресс-формах. Специалисты KraussMaffei Automation также разрабо- тали высокоточные захва- ты, необходимые для извле- чения крошечных изделий. Востребованность тех- нологий, отвечающих кон- цепции Industry 4.0, растет. В связи с этим посетители стенда KraussMaffei также смогут наблюдать за функ- ционированием цифровой системы HoloLens, отобра- жающей все основные на- стройки литьевой машины и пресс-формы. Помимо вышеупомя- нутых фирм партнерами компании по разработке выставочных экспонатов стали Evonik и Dow Silicones (сырье), HB Therm и GWK (контроль температуры), Motan Colortronic иMiniMix ACH (технологии дозирова- ния), а также Datronik (ла- зерная технология). Новый ТПА PX 25 с усилием смыкания 250 кН оптимален для литья под давлением микроскопических изделий На Fakuma-2018 будет показано изготовление на машине PX 25 SilcoSet уплотнительных колец сложной формы из жидкого силикона массой 0,15 г