Plastiks_9_2019

14 СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 9 ( 1 9 3 ) 2 0 1 9 r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u 530 с -1 и температурном профиле 160°С → 180°С → 195°С → 210°С → 220°С → 220°С → 220°С → 220°С. После выхода на режим на поверхности пленки наблюдался устойчивый поверх- ностный дефект разрыва расплава. Однако при введении 0,02% (200 массовых долей на миллион) процессинговой добавки FX-5929 визуально фиксировался эффект устранения разрыва расплава, а также отмечалось из- менение давления на фильере и показателя производительности линии (рис. 2). Полное устранение разрыва расплава наблюдалось уже на 25-й минуте испытания, давление на фильере снизилось с 370 до 290 бар и стаби- лизировалось на этом уровне на 40-й минуте испытания. Далее в ходе эксперимента поэтапно по- нижалась температура экструзии с 220 до 200°С, при этом наблюдался рост давления с 290 до 310 бар. После стабилизации давле- ния на уровне 310 бар поэтапно повышалось число оборотов экструдера и наращивалась мощность линии с 13,6 до 20,2 кг/ч, при этом давление на фильере поднялось практиче- ски до 370 бар, что соответствует режиму переработки чистого материала без процес- синговой добавки с производительностью 13,6 кг/ч. Таким образом, использование процес- синговой добавки FX-5929 в рецептуре пле- ночных композиций на основе мЛПЭНП дает переработчикам дополнительные возможности по гибкой оптимизации тех- нологических процессов в зависимости от стоящей задачи. Например, в случае посту- пления на предприятие заказа на изготов- ление крупной партии продукции можно разогнать экструзионную линию в режиме максимальной производительности при вы- сокотемпературном профиле. Если нет по- требности в изготовлении большого объема изделий, можно работать при низкотемпе- ратурном профиле, максимально экономно расходуя электроэнергию. Возможность осуществления экструзии при низкотемпературном профиле стано- вится особенно актуальной при использо- вании пероксидносшиваемых композиций на основе полиэтилена, например для вы- пуска труб и наложения кабельной обо- лочки, поскольку технологическое окно перерабатываемости в этом случае суще- ственно сужается и смещается в область более низких температур. Эффект оптими- зации температурного профиля благодаря применению процессинговых добавок 3M Dynamar также приводит к сокращению времени цикла в процессе выдувного фор- мования емкостей из полиэтилена высокой плотности. Processing Additive for Energy Saving Timofey Makarov, Roman Vasiliev The implementation of resource-saving technologies in polymer processing is now becoming a steady trend due to constantly increasing requirements for energy-efficient production. Environmental problems that have become aggravated recently and the need for recovering and recycling of plastic products have contributed to the trend as well. АО «3М Россия» 108811 Москва, п. Московский, Киевское шоссе, 22-й км, домовл. 6, стр. 1 Тел. +7 (495) 784-74-74 Контактное лицо — Тимофей Макаров E-mail: tmakarov@mmm.com www.3mrussia.ru На правах рекламы