Plastiks_9_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 47 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ К-2019 П Л А С Т И К С № 9 ( 1 9 3 ) 2 0 1 9 ность двухкомпонентного) литье базируется на впрыске двух тонких слоев, каждый из которых быстро остывает. И поскольку оба эти этапа выполняются одновремен- но, общая эффективность производства растет». Реализация данной за- дачи литья будет проде- монстрирована на стенде компании на полностью электрическомТПАENGEL e-motion 310H/170W/160 combi с использованием 8-гнездной пресс-формы Hack Fo rmenbau Va r i o Spinstack. Машина будет оснащена вертикальной гра- дуированной осью с четырь- мя возможными положе- ниями. Первое положение предназначено для литья под давлением первого слоя из прозрачного полипропи- лена фирмы Borealis; вто- рое — для охлаждения; тре- тье — для нанесения второго слоя полипропилена (на этот раз зеленого цвета); четвертое — для извлечения готовых деталей роботом viper 20 speed. Спускающийся сверху вниз линейный робот из- влекает восемь деталей корпуса из еще закрытой пресс-формы — это допол- нительный фактор, спо- собствующий сокращению времени цикла. Еще одно преимущество двухком- понентного литья состоит в том, что непрозрачный корпус может быть оснащен смотровым окошком непо- средственно в ходе этого технологического процесса. Автомобильные применения «Опыт. Страсть. Иннова- ции» — этот девиз ENGEL отражает подход компании к разработке любых процес- сов литья, но в особенности подчеркивает ее технологи- ческое превосходство при реализации сложных про- мышленных проектов для автомобильной отрасли. Концепция автономного вождения ставит новые зада- чи перед производителями автомобилей. «Во-первых, интерьер салона машины изменится, и ему придется стать более уютным, до- машним, а различным по- верхностям компонентов — изменить свою структуру. Во-вторых, потребуется ис- пользовать сенсорные тех- нологии, которые должны «незаметно вписаться» в дизайн. В обоих случаях все большее предпочтение отдается применению пле- нок», — комментирует док- тор Георг Штайнбихлер. ENGEL обладает двумя проверенными технология- ми — foilmelt и clearmelt — для решения задач по применению функ- циональных по- крытий и деко- рированию поверхно- стей плен- ками. На стенде компания продемонстрирует на базе литьевой машины victory 1060/300 с линейным робо- том Viper 20 удивительную гибкость готового решения для литья декорированной детали с переносом пленки (roll-to-roll) с 3D-эффектом. Совместная разработка пар- тнеров ENGEL, Leonhard Kurz, Schoefer и Isosport Verbundbauteile делает воз- можным объединение эта- пов термоформовки, ли- тья, высечки и нанесения покрытия в пресс-форме в рамках одного производ- ственного цикла. Технология открывает широкий спектр возмож- ных комбинаций мате- риалов: можно применять многослойные пленочные структуры для декори- рования или изменения цвета поверхности, функ- циональные покрытия с емкостной электроникой или световыми элементами. Чтобы изменить декор или функциональность, нужно сменить только пленку, а не пресс-форму. В допол- нение к стандартным ма- териалам — АБС, ПК или смеси ПК/АБС — также можно использовать ПП и рециклят. Светодиоды все чаще используются в транспорт- ных средствах не только для выполнения функции собственно освещения, но и для создания привлека- тельного дизайна. В связи с этим меняется форма свето- водов, достичь которой при литье подчас становится проблемой для производи- Проект реализуется на базе полностью электрической машины ENGEL e-motion 310H/170W/160 combi в условиях стерильной ячейки Двухэтапное литье толстостенных деталей корпусов медицинских устройств обеспечило рекордно короткий цикл литья ENGEL продемонстрирует удивительную гибкость готового к производству процесса литья деталей, декорированных пленкой с 3D-эффектом ENGEL разработал новый процесс пластикации для обеспечения высокой светоотдачи LED-элементов сложной формы