Plastics_9_2021

ИНТЕРВЬЮ П Л А С Т И К С № 9 ( 2 1 5 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 12 красочных материалов. Чуть не тот режим, неправильное охлаждение, непросчитанная усадка материала — и туба пошла дугой, превратившись в банан, или стала овальной, а тут и дизайн поплыл. Поэтому в нашей работе так важны грамотное проек- тирование всех инженерных систем, подбор материалов, оборудования и его настроек, грамотный расчет гидро- динамики, обеспечение оптимального охлаждения. — Насколько жесткие условия сте- рильности должны соблюдаться на подобном производстве? — У нас не пищевое производство, но стандарты соблюдения чистоты очень вы- сокие. Я бы даже сказал, что выше, чем это принято в общем в парфюмерно- косметической индустрии. Сложно ли этот стандарт соблюдать? Нет. Пропи- сано множество регламентов — до ме- лочей, их просто нужно выполнять. Команда — главный капитал —Помимо технологической сторо- ны что еще является для вас как для директора предприятия трудной за- дачей? — Кадровая работа. Наблюдается не- хватка человеческих ресурсов. Сложно найти квалифицированных специалистов в тубной индустрии. Почему? У нас нет предприятий, где они могут вырасти. А на заводах, где вырастили, за такого со- трудника держатся. Сказались и смена поколений, и снижение уровня образова- ния. На этапе организации нашего про- изводства мне пришлось за пару месяцев провести порядка 300 собеседований! Затем потребовалось время для обуче- ния и адаптации каждого работника на производстве. Люди — главный капитал компании. Основную ценность создает именно пер- сонал, занятый не только на производ- ственном участке, но и в руководящем эшелоне, в продуктовом маркетинге, в отделах планирования, закупки, логисти- ки, в департаменте качества. Что долж- но происходить между этими людьми? У них должно быть доверие друг к другу и ответственность перед коллегами. Это основные ресурсы, без которых мы не создали бы свое предприятие. Кстати, хочу отметить, что на мощно- стях производства полимерной упаковки АО «Фаберлик» совместно с департа- ментом социальной защиты населения правительства Москвы реализован инклюзивный проект по адаптации сла- бослышащих сотрудников, и на текущий момент у нас работает 30 таких сотруд- ников. — Филипп, подведомственное вам производство настолько многопро- фильное, что хочется спросить: как сделать, чтобы все это слаженно ра- ботало? —Секрет в сбалансированном управ- лении командой и делегировании полно- мочий. Каждый сотрудник на своем ме- сте со своим полем ответственности, при этом он знает, что является частью боль- шого целого. У меня есть сильная коман- да, которая с каждым годом становится все более профессиональной. Завод сейчас в активной стадии раз- вития, мы все время смотрим, что идет, а что нет, создаем рабочие группы под проект, тестируем идеи. Оцениваем проделанную работу, а затем оптими- зируем, докручиваем, «тюнингуем». Я люблю повторять: «Если хоть один день мы не развиваемся, то мы откатываемся назад». Главное — постепенно двигаться вперед, адекватно оценивая свои воз- можности. В результате качество нашей работы планомерно повышается. Признанием этого факта стал сертификат, полученный в июле 2021 года, который подтвержда- ет, что производство полимерной упа- ковки прошло аудит по ИСО 9001-2015 без каких-либо несоответствий. Беседовала Анна Виленс