Plastics_9_2023

П Л А С Т И К С № 9 ( 2 3 7 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 27 ТЕМА НОМЕРА/ ХИМИЧЕСКИЙ И МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЦИКЛИНГ Еще одним не менее важным аспектом стала необходимость максимально ши- рокого применения роботов и средств автоматизации в сварочном цехе и на участке механической обработки, ведь если мы хотим собирать больше машин, нам потребуется больше узлов и деталей. Благодаря освоению новых производ- ственных технологий мы теперь сможем самостоятельно выпускать множество ви- дов комплектующих. Это очень удобно, особенно в тех случаях, когда цепочки поставок оказываются под угрозой», — объясняет Мануэль Линднер. При оснащении нового завода был сделан акцент на использование средств автоматизации и роботизации последне- го поколения, и это позволило компании еще больше расширить свои производ- ственные мощности и значительно со- кратить сроки выполнения заказов. «За счет внедрения высокотехнологичных роботов и автоматики мы смогли под- готовить более комфортную рабочую среду для наших сотрудников. Тяжелый физический труд, который ранее вре- мя от времени требовался для загрузки машин, окончательно ушел в прошлое. Акценты сместились: теперь им нужно сосредоточиться на совершенствовании своих навыков управления станками», — добавляет Михаэль Лакнер, генеральный директор компании Lindner. Приобретенные для завода обра- батывающие установки последнего по- коления позволили расширить пере- чень комплектующих, изготавливаемых собственными силами, а также усилить контроль качества. 5-координатный фрезерный станок позволяет полностью автоматизировать процесс изготовле- ния ножей и держателей для шредеров. Станок плазменной резки обеспечил возможность перейти к более строгим допускам при осуществлении операции резки. Полностью автоматизированная машина для сварки кольцевым швом ис- пользуется для изготовления валов марки Urraco — ключевого компонента мобиль- ных двухвальных шредеров, выпускае- мых компанией Lindner. Два сварочных робота задействованы круглосуточно семь дней в неделю. Экологичное строительство Компания, с первых лет своего су- ществования ставшая специалистом в области рециклинга, уделяет огромное внимание вопросам, связанным с защи- той окружающей среды, борьбой с изме- нением климата и экономией природных ресурсов. Соответственно в процессе проектирования и строительства ново- го здания были предприняты серьезные усилия для минимизации углеродного следа. Компания Lindner стремилась в первую очередь применять восстанов- ленные, а также углеродно нейтральные материалы, и этот подход нашел свое отражение буквально во всех элементах проекта, начиная от систем энергоснаб- жения, вентиляции и кондиционирования и заканчивая парковкой перед зданием, замощенной кирпичами из переработан- ного торфа. Одним из приоритетов стало использование возобновляемых источни- ков энергии — воздушных тепловых насо- сов (источник тепла — наружный воздух) и насосов, перекачивающих грунтовые воды, для охлаждения, нагревания и проветривания помещений, а также соб- ственной фотоэлектрической энергетиче- ской системы, установленной на крыше здания для снабжения его электриче- ством. «Нам удалось обеспечить полную энергетическую независимость нашего нового предприятия. Оно стало эталоном с точки зрения практической реализации концепции устойчивого развития при воз- ведении подобных объектов, — отмечает Маттиас Эгартер, финансовый директор компании Lindner, отвечавший также и за проект строительства нового здания. — Мы сами генерируем все потребляе- мое нами электричество за счет работы фотовольтажной установки мощностью 720 кВт, при этом избыток энергии пере- дается в общую электросеть. Более того, вся энергия, используемая для обогрева или охлаждения, генерируется при по- мощи колодцев, питаемых грунтовыми водами, что делает соответствующие процессы безопасными в плане выбро- сов CO 2 и климатически нейтральными». 10 лет компании Lindner Washtech В рамках церемонии, посвященной вводу в эксплуатацию нового здания, ру- ководство компании предложило участни- кам церемонии оглянуться назад и оценить тот путь, который за десять лет проделало дочернее предприятие, специализирую- щееся на рециклинге. «Со дня основания компании на рынке много чего произо- шло, — сказал Харальд Хоффманн, гене- ральный директор Lindner Washtech. — В год, когда дочерней фирме исполнилось 5 лет, сегмент вторичной переработки пластика был еще довольно небольшим. С тех пор мы осуществили серьезные ин- вестиции в разработку и совершенство- вание новых моечных линий, в ряде слу- чаев — совместно с нашими клиентами. В результате нам удалось создать несколько отличных изделий, а также наладить дол- говременное сотрудничество со многими партнерами». «Сегодня рециклинг пласт- масс является неотъемлемой составляю- щей бизнеса компании Lindner, — добавил Михаэль Лакнер. — В последние годы ди- намика развития Lindner Washtech была очень позитивной. Наше дочернее пред- приятие специализируется на поставке и монтаже комплексных промывочных и сортировочных систем, предназначенных для переработчиков термопластичных отходов, работающих по всему миру, благодаря чему мы вне всякого сомне- ния входим в число крупнейших игроков в международной индустрии рециклинга пластмасс». 95% от общего количества выпускаемых Lindner измельчительных машин и линий для рециклинга пластмасс поставляется на экспорт