Plastics_9_2023

П Л А С Т И К С № 9 ( 2 3 7 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 41 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ В традиционном понимании потери — этапы или операции в цепочке пере- работки, не создающие ценности, нали- чие которых не имеет никакого значения или смысла для бизнеса. В методологии бережливого произ- водства, как правило, выявляется семь следующих типов потерь: — потери вследствие лишних этапов обработки; — потери ввиду выпуска дефектной (бракованной) продукции; — потери времени из-за ожидания; — потери из-за избытка запасов; — потери вследствие перепроизвод- ства; — потери в процессе ненужных пере- мещений; — потери во время ненужной транс- портировки. В рамках статьи предлагается рас- смотреть четыре из вышеперечисленных типов потерь, а также примеры того, как можно их сократить в процессе формо- вания изделий из пластмасс на японских электрических термопластавтоматах JSW (The Japan Steel Works). Потери вследствие лишних этапов обработки Потери, возникающие вследствие на- личия лишних этапов обработки в процес- се литья, можно разделить на два вида. Первый вид — это потери времени, которые являются следствием увеличения длительности цикла за счет выполнения отдельных операций, необходимых для борьбы с нестабильностью литьевого процесса. В процессе работы гидравлических или гибридных термопластавтоматов все технологические операции или их часть выполняются за счет нагнетания масла гидравлическим насосом. Од- нако масло — инерционная среда, оно обладает сжимаемостью, стабилизация его состояния происходит не мгновенно, что приводит к задержке отклика. Это время, на которое не приходится выпол- нение каких-либо полезных действий по созданию добавочной стоимости про- дукта. Конечно, в рамках одного цикла это доли секунды ожидания, но в общем доли складываются в секунды, а затем в минуты и часы. Многие отечественные предприятия, стремящиеся повысить эффективность производства и, соответственно, конкурентоспособность своей продукции, рано или поздно приходят к осознанию необходимости внедрения в свою повседневную деятельность, а также ментальность трудового коллектива (что, скорее, является даже более важным) концепции Lean management, или «бережливое производство». Краеугольным камнем философии бережливого производства является сокращение потерь Бережливое производство на японских электрических ТПА Фото «Японские Литьевые Машины» Константин Грейг, специалист ООО «Японские Литьевые Машины»