Plastics_9_2024

П Л А С Т И К С № 9 ( 2 4 8 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 21 ТЕМА НОМЕРА/ РЕЦИКЛИНГ В РОССИИ И МИРЕ минимальном уровне, поскольку в про- тивном случае переработчик столкнется с потерями вторсырья. Кроме того, тре- буется неуклонно поддерживать высокую чистоту пластикового рециклята. «Как и у многих других техпроцессов, связанных с рециклингом, стадия пред- варительного измельчения биг-бэгов яв- ляется самой важной. Благодаря надеж- ности установленного привода, а также наличию предохранительного стопора шредер из серии Micromat отличается повышенной мощностью и устойчиво- стью к посторонним примесям. Режущая система у такой машины была специаль- но адаптирована для измельчения биг- бэгов. Использование особых ножей, а также легко регулируемого контрножа обеспечивает высокую производитель- ность», — заявляет Томас Кепка, отве- чающий в компании Lindner Washtech за продажи в странах Восточной Европы. «На следующих стадиях техпроцесса ос- новное внимание уделяется аккуратному удалению всех оставшихся загрязнителей и просушке материала», — добавляет руководитель. Rafter — система пред- варительной мойки, запатентованная Lindner Washtech, — работает на неболь- шой скорости (примерно 60 об/мин). Такая машина идеально подходит для от- деления примесей, например камней и песка. На первой стадии промывки можно удалить до 90% всей грязи и посторонних предметов. На следующих этапах техпро- цесса хлопья полимера, прошедшие пред- варительную промывку и очистку, пере- рабатываются уже в значительно более щадящем режиме, что предотвращает образование мелкодисперсных частиц и, соответственно, потерю вторсырья. После очистки рециклят должен быть с максимальной эффективностью под- готовлен к переработке методом экс- трузии. Под эту операцию требуется специальная сушилка. «Для высушивания хлопьев, получаемых из использованных биг-бэгов, мы используем установку из серии Loop Dryer. Эта механическая сушилка оборудована специальными инструментами, предотвращающими избыточную нагрузку на материал, воз- никающую из-за трения. Кроме того, ма- шина оснащена блоком преобразования частоты, что позволяет контролировать и регулировать скорость ее работы», — объясняет Томас Кепка. Линия по переработке биг-бэгов была введена в эксплуатацию на заводе ком- пании Virginijus в 2023 году и с тех пор серийно выпускает высококачественный ПП-гранулят. В ее состав входят система измельчения и промывки, система подго- товки технологической воды, а также экс- трузионная система, укомплектованная оборудованием для удаления запахов. «В лице компании Lindner Washtech мы нашли для себя контрагента, способного предложить комплексное решение, все элементы которого отлично согласованы между собой и обеспечивают осуществле- ние множества технических операций — от измельчения до промывки и сушки. Эта компания показала себя надежным пар- тнером на всех этапах сотрудничества — от проектирования линии до ввода в экс- плуатацию и технического обслуживания. В следующий раз при закупке оборудова- ния мы определенно вновь сделаем свой выбор в пользу Lindner Washtech», — от- мечает Виргиньюс Скубликас. Томас Кепка, отвечающий в компании Lindner Washtech за продажи в странах Восточной Европы, и Виргиньюс Скубликас, директор компании Virginijus ir Ko (слева направо) Биг-бэги, обычно изготавливаемые из полипропилена (ПП), отличаются высокой износостойкостью, а также отличным уровнем сопротивления к разрыву, порезам и царапинам. Все это делает процесс их рециклинга весьма непростым