Plastics_9_2025

П Л А С Т И К С № 9 ( 2 6 0 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 13 СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ Даже во времена , когда киловатт - час стоил меньше 2 рублей , производство древесной муки марки «180», отвеча - ющей требованиям ГОСТа , обходилось недешево . С учетом современных цен для предприятий , расположенных в цен - тральном регионе России , затраты на электроэнергию составляют примерно треть отпускной стоимости древесной муки марки «180»! Выходом из этого экономического тупика может стать предложенный тем же Н . А . Борисовым прогрессивный тех - нологический процесс производства древесной муки , принципы которого не потеряли своей актуальности и в наши дни . Основной идеей Н . А . Борисова стала одноступенчатая схема размола , в рамках которой большая часть про - дукта размола ( в идеале , весь объем ), выходящего из мельницы , после его муль - тисепарации « превращается » в товарные марки древесной муки . При этом количе - ство возвращаемых в мельницу на допол - нительное измельчение крупных частиц не должно превышать 25% от объема загружаемого сырья . Приведем цитату : « В технологическом процессе примене - на одноступенчатая схема размола с ис - пользованием мельниц молотковых для тонкого помола и двухступенчатая схем - ка просева . Это позволяет выпускать не только муку самого высокого качества по тонкости ( № 140 и 100), но и муку спе - циальных кондиций , например , для про - изводства двуокиси титана , с отсевом частиц размером 60 мкм и мельче » [5]. Напомним , что , по мнению специали - стов , для ДПК настолько тонкие и , соот - ветственно , дорогие марки древесной муки не нужны . В современных реалиях процесс производства порошков дре - весной муки может выглядеть следующим образом . www.plastics.ru Новый сайт обновленный дизайн удобный функционал расширенные возможности для рекламодателей комфортное чтение с экрана смартфона или компьютера На правах рекламы