Plastics_9_2_2013

СПЕЦТЕМА/ ЛОГИСТИКА, СЕРВИС П Л А С Т И К С № 9 / I I ( 1 2 7 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 22 веществах и средах, которые поставляются через эти трубы; — дальнейшая переработка и утилиза- ция таких труб, по сравнению с трубами из ПЭНД, усложнена; — при воспламенении нПВХ-труб в ат- мосферу выделяется огромное количество вредных для человека веществ (например, диоксин и хлор); —надежность сборных соединенийнПВХ не так велика, как надежность соединений труб из полиэтилена. Трубы из ПП-гомополимера обладают наилучшими характеристиками для средних температур в диапазоне 40-70°C. Основными характеристиками труб из полипропилена марки PP-H100 являются: — высокая прочность: минимальный предел прочности составляет 10 МПа, что позволяет значительно увеличить срок экс- плуатации; — термическая стабильность: при работе в диапазоне средних температур от 40 до 70°C трубыиз полипропилена обладают исключи- тельными показателями стабильности; — высокая химическая стойкость: для придания большей химической стойкости при производстве изделий из ПП добавля- ются соответствующие вещества. Трубы из ПП-гомополимера отличают высокая прочность и увеличенный срок эксплуатации, термическая стабильность и высокая химическая стойкость. Транспорти- ровка жидкостей или газов в трубопроводах из ПП-гомополимера возможна даже при температуре около 100°С, трубопроводы из этого материала подходят для химически агрессивных сред. Прочные и нетоксичные АБС-трубы изготавливают на основе акрилонитрила (5-35 процентов), бутадиена (10-40 процентов) и стирола (25-80 процен- тов). По своим технологическим характери- стикам это достаточно твердый пластик, он устойчив к изменениям температуры и хи- мическим воздействиям, в зависимости от состава сополимера приобретает специфи- ческие механические свойства. Например, при увеличении содержания акрилонитрила повышаются тепло- и химическая стойкость, прочность, твердость; бутадиена — ударо- прочность, стойкость к низким температу- рам; при повышении содержания стирола — жесткость, твердость и блеск. В системе трубопроводов трубы из АБС- пластика применяются с 1954 года, и с каждым годом доля этого материала в стро- ительстве водопроводных систем значитель- но увеличивается. Трубы из АБС-пластика идеально подходят для систем охлаждения воды и кондиционирования воздуха, водо- снабжения и отвода стоков (например, в бассейне). Его высокая ударная прочность и способность выдерживать давление делает эти трубы пригодными для подачи сжатого воздуха, а также для систем, работающих под вакуумом. На основе АБС производятся пластико- вые системы трубопроводов, которые устой- чивы к низким температурам, не содержат галогенов и нетоксичны. Поэтому такие трубы используются для транспортировки питьевой и сверхчистой воды и становятся идеальными для их применения в пищевой промышленности, а также устанавливаются для производства напитков. Трубы из АБС-пластика отличаются большим диапазоном рабочих температур: от -40 до +70°С, при этом сохраняется их эластичность и ударная прочность, поэтому их можно использовать для наружной про- кладки трубопроводных систем. Кроме того, трубопроводные системы из АБС-пластика применяются в химической и фармацевтической промышленности. АБС-трубы демонстрируют высокую стой- кость к истиранию, повышенную способ- ность противостоять агрессивным средам (щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей, растворам кислот, спиртам), а также работоспособность при отрицательных температурах. Распространенные и универсальные Самые распространенные сегодня в на- шей стране трубопроводы изготовлены из полиэтилена низкого давления (ПЭНД). ПЭНД-трубы получают путем примене- ния трех различных технологий: суспензи- онной, растворной и газофазной. Суспензионная технология представляет собой полимеризацию мономера в диспер- сионной среде (чаще всего это вода). Вслед- ствие этого процесса образуется полимерная суспензия, частицы которой достигают раз- мера 50-150 нм. Растворная технология несильно от- личается от суспензионной: здесь процесс полимеризации происходит в органических растворах. Суть газофазной технологии заключа- ется в том, что процесс полимеризации не- посредственно происходит в газовой фазе мономера. В результате всех этих технологий полу- чается полиэтилен с низким уровнем развет- вления молекул, вследствие чего образуются