Plastics_9_2_2016

ИЗДЕЛИЯ И ПОЛУФАБРИКАТЫ П Л А С Т И К С № 9 / I I ( 1 6 0 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 40 надземные, наземные и подводные. Матери- алом для распределительных трубопроводов может быть сталь или полиэтилен (согласно СП 42-101-2003). Для сооружения любых типов надземных газопроводов допустимо использовать только стальные трубы, а для подземных — и сталь, и полиэтилен. При этом полиэтиленовым газопроводам отда- ется предпочтение, за исключением случаев, когда по условиям прокладки, нормам давле- ния и виду транспортируемого газа эти тру- бы применить нельзя. Для внутридомовой разводки использование пластиковых труб также запрещено, поэтому, даже несмотря на низкое давление, все внутренние газопрово- ды должны быть выполненыиз стальных или медных труб (согласно ГОСТ Р 52318-2005). Изготовление и испытания полиэтиле- новых труб для газопроводов регламенти- руются ГОСТ Р 50838-2009. Материалом служит полиэтилен видов ПЭ-80 и ПЭ-100. Допускаются диаметры от 16 до 630 мм, с размерным соотношением (SDR) 9; 11; 13,6; 17; 17,6; 21; 26. В зависимости от ре- жима эксплуатации газопровода (давление, требуемый запас прочности) выбираются соответствующее размерное соотношение и материал (табл. 1). Для строительства газопроводов высо- кого давления в основном применяются трубы из ПЭ-80 и ПЭ-100 с SDR 11. Для газопроводов среднего и низкого давления, которые используются преимущественно для строительства внутрипоселковых рас- пределительных сетей, применяются также трубы с большим SDR, например 13,6; 17,6. Таким образом, полиэтиленовые трубы це- ликом покрывают область строительства га- зораспределительных сетей за исключением надземной и наземной прокладки, а также внутридомовой разводки. Используемые материалы RUPEC проанализировал технические характеристики трубопроводов, построен- ных в рамках более чем ста реальных проек- тов в 2013-2014 годах. Это позволило соста- вить представление о том, какие типы труб наиболее часто используются при строитель- стве распределительных межпоселковых и внутрипоселковых сетей. Например, в сег- менте межпоселковых газопроводов акцен- тированно выделяются три наиболее ходо- вых диаметра — 110; 160 и 225 мм, на долю которых в сумме пришлось около 80% от общей протяженности построенных сетей. В этом спектре присутствуют как трубы, используемые для строительства непосред- ственно самого газопровода, так и приме- няемые для сооружения футляров в местах пересечений автодорог, водных или других препятствий. Это объясняет наличие таких больших диаметров, как 315; 400 мм и более. Здесь стоит отметить, что в зависимости от особенностей трассы пролегания газопро- вода футляры могут как вовсе отсутствовать, так и составлять весомую долю в проекте. Если посмотреть на аналогичный спектр диаметров в сегменте внутрипоселковых га- зопроводов, то картина окажется существен- но иной. Основной вклад в протяженность внутрипоселковых сетей вносят трубы диа- метром 63 мм (45%), следом за ними идут трубы диаметром 110 мм (26%). Помимо них вклады 14 и 11%вносят диаметры 32 и 160 мм соответственно. Трубы диаметром больше 160 мм практически не используются. Если говорить про типовые размерные отношения (SDR), то в строительстве как межпоселко- вых, так и внутрипоселковых газопроводов в основном применяются трубы с SDR 11, хотя во внутрипоселковых сетях порядка 6% от протяженности выполняется более тонко- стенными трубами с SDR 13,6 и 17,6. Масса ПЭ для газовых труб Установленные выше распределения га- зопроводов по диаметру и протяженности позволяют оценить объем (массу) полиэти- лена, затрачиваемого на производство соот- Максимальное рабочее давление (МОР), МПа Расчетное значение коэффициента запаса прочности С для максимального рабочего давления (МОР)* Трубы из ПЭ-80 (MRS 8 МПа) Трубы из ПЭ-100 (MRS 10 МПа) SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 0,3 2,1 2,7 3,2 3,3 4,2 5,3 6,7 2,7 3,3 4,0 4,2 5,3 6,7 8,3 0,4 — 2,0 2,4 2,5 3,2 4,0 5,0 2,0 2,5 3,0 3,1 4,0 5,0 6,2 0,6 — — — — 2,1 2,7 3,3 — — 2,0 2,1 2,6 3,3 4,2 0,8 — — — — — 2,0 2,5 — — — — — 2,5 3,1 1,0 — — — — — — 2,0 — — — — — 2,0 2,5 1,2 — — — — — — — — — — — — — 2,1 Таблица 1. Соотношения между коэффициентом запаса прочности и максимальным рабочим давлением (источник — ГОСТ Р 50838-2009) *Данные для рабочей температуры газа 20°С