PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференции каталог магазин объявления выставки листалка
Новости
Сырье и добавки
Инвестиции и оборудование
Рециклинг пластмасс
Деловые форумы
Пластмассовая жизнь
Литье пластмасс
Новости ПЛАСТИКСа
Архив
 Календарь
Подписка на новости
Размещение новостей
Отправить новость
Информер
 RSS
 Twitter









СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку – получи скидку 5% на книги






Bausano поставляет еще две линии в Нидерланды

16/11/2021


Голландская компания – производитель ПВХ-компаундов для экструзии и литья под давлением PlastChem открывает самый современный европейский завод ПВХ-гранулята в Харденберге, Нидерланды, и вновь оснащает его экструдерами Bausano. Компания уже эксплуатирует линию грануляции MD 158 Nextmover и использует MD 66 Nextmover для лабораторных испытаний, и теперь вновь обратилась к Bausano за двумя экструзионными линиями для оснащения нового завода, которые должны обеспечить высокую производительность, стабильное качество и снижение энергопотребления.
Компания PlastChem успешно работает на мировом рынке уже более 30 лет, предлагая прикладные ноу-хау в сфере полимерных компаундов. Сильная сторона компании – непрерывное обновление и совершенствование технологического процесса, что гарантирует поставки десятков тысяч тонн в год ПВХ-компаундов, полностью оптимизированных под потребности заказчиков как по форме поставки, так и по техническим характеристикам. По этой причине компания Bausano была выбрана как единственный партнер, способный адаптировать оборудования под требования к производству специально разработанных компаундов PlastChem. В частности, уровень квалификации Bausano позволяет одновременно добиться прироста в производительности, энергоэффективности и снижении «углеродного следа» оборудования.
В частности, эти задачи решены Bausano благодаря таким технологическим инновациям новых моделей экструдеров MD Nextmover как интеллектуальная система энергоснабжения и технология индукционного нагрева, выбранная PlastChem для новых линий, которая гарантирует более быстрый и однородный нагрев материального цилиндра и материала и снижает энергопотребление на 30-35 %. Еще одно преимущество – цифровая система управления Digital Extruder Control 4.0, инновационная система, которая контролирует все производственные параметры и энергоэффективность,, отвечая новейшим требованиям к вертикальной интеграции по концепции Industry 4.0.

Plastics.ru






Другие новости этой рубрики

24/01/2022 "СОЛАН-Д" представит решения и системы для автоматизации технологических процессов в полимерной индустрии от Piovan Group на выставке interplastica 2022
21/01/2022 Линейные роботы Yushin теперь и в России
20/01/2022 Tetra Pak запустила в России первое производство упаковки с биополимерами
18/01/2022 KraussMaffei представит на «Интерпластике» новую серию ТПА
18/01/2022 Greiner Extrusion купил итальянского производителя оснастки
18/01/2022 "Ренессанс Косметик" запустил линию по производству готовой тары из пластика
17/01/2022 "Инвет" запустил новую линию ротационного формования пластмасс
13/01/2022 Colines видит перспективы
13/01/2022 USEON изготовил самый производительный экструдер для выпуска БОПЭТ-пленки в Китае
12/01/2022 Wittmann изменяет стратегию брендирования


Архив
Журнал ПЛАСТИКС
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.