PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференции каталог магазин объявления выставки листалка
Новости
Сырье и добавки
Инвестиции и оборудование
Рециклинг пластмасс
Деловые форумы
Пластмассовая жизнь
Литье пластмасс
Новости ПЛАСТИКСа
Архив
 Календарь
Подписка на новости
Размещение новостей
Отправить новость
Информер
 RSS
 Twitter









Plastbrazil


СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2018 год – получи скидку 5% на книги






Полимеры внутри полимеров

16/06/2010


Процесс производства эмульсионных полимеров с покрытым оболочкой ядром достаточно прост. Например, это можно делать посредством добавления второго полимера во время процесса эмульгирования, который добавляется к существующим полимерным частицам. Данный процесс применяется главным образом для создания эмульсионных частиц с жестким ядром и более мягкой внешней оболочкой. Мягкая оболочка способствует коалесценции пленки с небольшим количеством совместного растворителя, тогда как жесткое ядро усиливает общую жесткость пленки. Для других областей применения может быть выбрана противоположная структура, например для термического улучшения пластмасс.
Данный метод неприменим в случае с очень эффективными водными полиуретановыми дисперсиями (PUD), так как основная полимеризация осуществляется в растворителе, а удлинение цепи и сшивание производятся после стадии образования дисперсии. Однако, исследователи-экспериментаторы из компании Noveon заявляют, что в случае тесного смешивания и последующего диспергирования двух полиуретановых преполимеров с различным уровнем жесткости и гидрофильности первоначально образуются смешанные полимерные частицы, после чего на внешней поверхности каждой частицы появится более гидрофильный полимер.
Опыты показали, что реальность сложнее. Во-первых, со временем увеличивается четкость границы между оболочкой и ядром, и в течение промежутка времени между диспергированием и удлинением цепи происходит изменение морфологии итоговой частицы. Во-вторых, могут сформироваться несколько более сложных форм, в которых может быть «заморожена» стадия частичного разделения двух компонентов. В-третьих, могут сформироваться пустые частицы в случае добавления ароматических и алифатических изоцианатов. Ароматический изоцианат, который легче вступает в реакцию, перешел во внутреннюю часть частиц и высвободил углекислый газ в результате реакции с водой.
Идея покрытого оболочкой ядра также применялась во время проектирования "баропластмасс" - материалов, которые можно производить прессованием под высоким давлением при температуре окружающей среды. Полимеры с различными ядрами покрывались полистироловыми оболочками. Был сделан вывод о том, что при условии смешиваемости двух пластмасс под давлением этим методом можно производить высококачественные материалы и перерабатывать их без потери качества или со слабой потерей.

Rcc.ru






Другие новости этой рубрики

20/02/2019 ЕС одобрил приобретение BASF полиамидного бизнеса Solvay
20/02/2019 «Камский завод полимерных материалов» планирует открыть производство микрофибры
20/02/2019 Импорт полипропилена в Белоруссию вырос на 4,2% в 2018 году
20/02/2019 Карпатнефтехим возобновил работу олефинового комплекса
19/02/2019 BASF объединяет подразделения IT и цифровизации
19/02/2019 Biesterfeld становится дистрибьютором сульфонов Solvay в Великобритании и Ирландии
19/02/2019 Ставролен возобновил производство полиэтилена
19/02/2019 Импорт ПВХ в Казахстан сократился на 12% в 2018 году
19/02/2019 Великобритания стремится заставить производителей пластиковой упаковки платить за утилизацию отходов
18/02/2019 DowDuPont продает европейское производство пенопласта компании Ravago


Архив
Журнал ПЛАСТИКС
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.