PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференции каталог магазин объявления выставки листалка
Новости
Сырье и добавки
Инвестиции и оборудование
Рециклинг пластмасс
Деловые форумы
Пластмассовая жизнь
Литье пластмасс
Новости ПЛАСТИКСа
Архив
 Календарь
Подписка на новости
Размещение новостей
Отправить новость
Информер
 RSS
 Twitter










Plastbrazil


СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2018 год – получи скидку 5% на книги






Sumitomo представила свою продукцию на К-2007

05/12/2007


Японский производитель термопластавтоматов компания Sumitomo выступила на выставке К-2007

Японский производитель ТПА компания Sumitomo на выставке К-2007 для демонстрации точности и стабильности литьевого процесса представила два литьевых комплекса на основе электрических термопластавтоматов с прямыми приводами серии Direct Ultimate (DU).
ТПА Sumitomo Direct Ultimate 50 отливал из жидкокристаллического пластика на восьмигнездной пресс-форме электронный коннектор с внутренними перегородками толщиной всего 0,15 мм и расстоянием между ними в 1 мм. Выемка и выкладка готовой продукции осуществлялась высокоскоростным японским роботом марки Yushin, а уникальная прецизионная пресс-форма была изготовлена и предоставлена другой компанией из страны восходящего солнца – фирмой Veltex.
Другой литьевой комплекс, состоящий из термопластавтомата Direct Ultimate 100, производил панель корпуса мобильного телефона из ПММА, декорированную по технологии in-mold-decoration (декорирование в форме). В отличие от технологии in-mold-labeling (этикетирование в форме), первая применяется не только в упаковке, а также в производстве деталей более длительного пользования: корпусов мобильных телефонов, ноутбуков и другой электроники, внутренних и внешних автокомпонентов.
Функция многоступенчатого контроля усилия смыкания позволяла продемонстрированным ТПА линейки Direct Ultimate еще больше оптимизировать литьевой цикл. Например, на машине SE100DU в начале цикла смыкания усилие составляло лишь 50 процентов от возможностей машины, таким образом, уменьшая время, требуемое для полного запирания формы; во время впрыска усилие достигало 100 процентов от возможного для предотвращения появления облоя, а в процессе охлаждения усилие вновь снижалось до 80 процентов для облегчения напряжений внутри формы.

Plastics.ru






Другие новости этой рубрики

20/12/2018 Interplastica 2019: продолжаем держать курс на успех
11/12/2018 Ушел из жизни Уильям Карто
27/11/2018 «Интернешнл Пластик Гайд» провели конференцию, посвященую современным разработкам на кабельном рынке
22/11/2018 Семинар об эффективном управлении экструзией прошел эффективно
21/11/2018 «Приоритет» назвал лидеров импортозамещения-2018
19/11/2018 Имена новых лидеров импортозамещения будут объявлены 19 ноября
16/11/2018 21-я выставка K - 2019 состоится в г. Дюссельдорфе, Германия, с 16-го октября по 23 октября 2019 года
12/11/2018 Итоги международной выставки «Химия-2018»
02/11/2018 На выставке «Химия-2018» прошел конкурс проектов молодых ученых
02/11/2018 В «Экспоцентре» состоялась сессия о мерах поддержки экспорта продукции химических компаний


Архив
Журнал ПЛАСТИКС
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.