02.10.2026
На ВДНХ восстановили павильон «Монреальский» — кровлю смонтировали с помощью решения на основе пенополиизоцианурата
На ВДНХ восстановлен и продолжает работу павильон №70 «Монреальский» — один из самых узнаваемых образцов советского архитектурного модернизма. Кровля площадью 10 000 квадратных метров прошла полную реконструкцию, но подобрать для неё подходящее техническое решение оказалось непростой задачей: форма кровли долгое время оставалась главным препятствием для проектировщиков и подрядчиков.
Изначально здание строилось для представления достижений СССР на Всемирной выставке в Монреале в 1967 году. Авторы проекта — архитекторы М. В. Посохин, А. А. Мндоянц и Б. И. Тхор — заложили в конструкцию нестандартное инженерное решение: массивная кровля опирается на две спаренные V-образные стальные опоры, а прозрачные стеклянные фасады создают эффект легкости при внушительных габаритах сооружения. После закрытия выставки в октябре 1967 года павильон разобрали, перевезли морским транспортом в порты СССР, а затем по железной дороге доставили в Москву для повторной сборки на ВДНХ.
Спустя десятилетия здание вошло в программу «Возрождение ВДНХ», в рамках которой реконструируется целый ряд исторических объектов выставочного комплекса. Для павильона №70 задача осложнялась именно его архитектурной уникальностью: изогнутая кровля с выраженными уклонами — так называемая «горка» — долго не позволяла подобрать материал, который одновременно обеспечивал бы надежную фиксацию, соответствовал противопожарным требованиям к объекту культурного наследия и допускал монтаж на сложном основании без потери сроков.
Решение предложили специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ. Они уже консультировали генерального подрядчика по применению PIR (пенополиизоцианурат) на других объектах, и тот успел оценить материал на практике — это и стало одним из аргументов в пользу выбора.
В основе кровельного пирога — система ТН-КРОВЛЯ МАСТЕР по стальному профилированному настилу с механической фиксацией битумно-полимерного ковра. Именно уклонообразующие плиты LOGICPIR SLOPE в составе системы решили ключевую задачу проекта — сформировали нужную геометрию «горки» без использования тяжелых стяжек. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции исторического здания, а точная заводская размерность плит и независимость монтажа от погодных условий позволили подрядчику вести работы без задержек, даже с учетом нестандартной формы крыши.
Фото: ТЕХНОНИКОЛЬ
Изначально здание строилось для представления достижений СССР на Всемирной выставке в Монреале в 1967 году. Авторы проекта — архитекторы М. В. Посохин, А. А. Мндоянц и Б. И. Тхор — заложили в конструкцию нестандартное инженерное решение: массивная кровля опирается на две спаренные V-образные стальные опоры, а прозрачные стеклянные фасады создают эффект легкости при внушительных габаритах сооружения. После закрытия выставки в октябре 1967 года павильон разобрали, перевезли морским транспортом в порты СССР, а затем по железной дороге доставили в Москву для повторной сборки на ВДНХ. Спустя десятилетия здание вошло в программу «Возрождение ВДНХ», в рамках которой реконструируется целый ряд исторических объектов выставочного комплекса. Для павильона №70 задача осложнялась именно его архитектурной уникальностью: изогнутая кровля с выраженными уклонами — так называемая «горка» — долго не позволяла подобрать материал, который одновременно обеспечивал бы надежную фиксацию, соответствовал противопожарным требованиям к объекту культурного наследия и допускал монтаж на сложном основании без потери сроков.
Решение предложили специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ. Они уже консультировали генерального подрядчика по применению PIR (пенополиизоцианурат) на других объектах, и тот успел оценить материал на практике — это и стало одним из аргументов в пользу выбора.
В основе кровельного пирога — система ТН-КРОВЛЯ МАСТЕР по стальному профилированному настилу с механической фиксацией битумно-полимерного ковра. Именно уклонообразующие плиты LOGICPIR SLOPE в составе системы решили ключевую задачу проекта — сформировали нужную геометрию «горки» без использования тяжелых стяжек. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции исторического здания, а точная заводская размерность плит и независимость монтажа от погодных условий позволили подрядчику вести работы без задержек, даже с учетом нестандартной формы крыши.
Фото: ТЕХНОНИКОЛЬ