«Транскон» ввел в эксплуатацию производство пластмассовых автокомпонентов

Предприятие «Транскон» («Транспортный кондиционер», входит в дивизион «Климатическое оборудование» ГК «Ключевые Системы и Компоненты», КСК) приступило в Твери к опытной эксплуатации автоматизированного комплекса по производству и обработке пластавтокомпонентов. На новом высокотехнологичном оборудовании изготовлен первый опытный образец крышки автобусных систем кондиционирования. Новый комплекс оснащен термовакуум-формовочным станком ТВФС-2ПА российского производства и промышленным роботом-фрезеровщиком с шестью степенями свободы руки-манипулятора, диаметром охвата более 3 м и автоматической сменой режущего инструмента. Использование роботизированного оборудования обеспечивает высокий уровень автоматизации — цикла обработки изделия, повышая эффективность и производительность комплекса. При изготовлении компонентов используется технология термовакуумного формования деталей из АБС/ПММА-листов российского производства. Материал обладает высокими характеристиками ударопрочности, даже при минусовых температурах, стойкостью к воздействиям внешней среды и механическим нагрузкам, а также антибактериальными свойствами, что позволяет изготавливать высококачественные изделия и снизить вредность производства. Помимо этого, отходы, полученные в результате обрезки пластика, будут направляться поставщику для дальнейшей переработки. На новом оборудовании изготовлен первый опытный образец крышки системы кондиционирования для городского автобуса и передан на прохождение внутреннего контроля. В перспективе с использованием нового оборудования планируется запуск производства высококачественных пластиковых компонентов для спецтехники, троллейбусов, спецавтомобилей особого назначения. Ежедневная производственная мощность комплекса составляет от 40 до 70 единиц в зависимости от размеров деталей и используемого материала.